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Substituindo metal com Plastics
PANORAMA
Por Designers continuarão a substituir as peças de metal, com plástico de engenharia
Os engenheiros mecânicos e designers estão cada vez mais substituindo partes de metais existentes com componentes feitos de plásticos de engenharia. Um equívoco comum é que esta tendência é baseado puramente na redução do custo inicial por parte, mas a realidade é bem diferente. Plásticos de engenharia são muitas vezes mais caro do que os metais, mas fornecem benefícios como melhor desempenho, maior vida útil das peças, e tempo de inatividade reduzido. Este longo prazo ", o custo total de propriedade" abordagem está dirigindo um mercado forte para soluções de plástico de engenharia.

Aqui estão algumas das características do produto e os benefícios que estão impulsionando a tendência para o aumento do uso de plásticos de engenharia.

Resistência ao desgaste
Em aplicações de alto desgaste, muitos materiais plásticos irá superar bronze e outros materiais que contenham metais. Plastics, como Nylon, UHMW, PTFE, Acetal e Turcite® oferecer lubrificação natural para aumentar a resistência ao desgaste e prolongar a vida útil parte de esferas, rolamentos, engrenagens e selos.

Leve
Ao substituir as peças de metal, plásticos normalmente reduzir o peso das peças em 30% a 50% .Este pode se traduzir em economias significativas de energia quando usado em aplicações como transporte, movimento linear, e manuseio de materiais.

Resistência à temperatura
Plásticos, cerâmicas e compósitos foram desenvolvidos que resistir ambos os intervalos extremamente elevadas e em temperaturas extremamente baixas criogênico com mínima perda de propriedades mecânicas. Materiais como Celazole® PBI pode operar continuamente em até 750 ° C, enquanto os materiais tais como Kel-F® PCTFE pode operar a -400 ° F.

Resistência ao impacto e absorção de choque
Muitos plásticos e compósitos oferecem excelente resistência ao impacto. Materiais como o policarbonato são usados ​​para vidros e escudos resistente ao impacto. Nylon, UHMW e poliuretano vai absorver o choque do impacto e isolar pontos de tensão para proteger os componentes circundantes.

Propriedades de isolamento
Muitos plásticos têm excelentes propriedades de isolamento, reduzindo o calor e melhorar a confiabilidade do produto. Laminados, tais como G-10 / FR-4, GPO-3 e LE Phenolic são amplamente utilizados em indústrias elétricas e de transporte para isolar do calor e choque elétrico. Os termoplásticos tais como PTFE e Meldin® funcionam bem em aplicações de isolamento de alta temperatura.

Resistência à corrosão
Os metais são inerentemente susceptíveis a corrosão da humidade, ácidos e solventes orgânicos. Muitos plásticos foram projetados especificamente para combater esses problemas. Materiais como PVC, CPVC, polipropileno e PTFE oferecer resistência à corrosão superior a um preço econômico.

Aprovação Medical
Muitos plásticos foram aprovados para uso em aplicações médicas que variam de válvulas da bomba cardíaca para instrumentos endoscópicos. Produtos atendem FDA, USP Classe VI e ISO 10993 padrões. Esses materiais incluem Radel®, PEEK, Ultem®, e policarbonato.

Fire Safe
Dezenas de materiais plásticos foram desenvolvidos para atender aeronaves comum, transporte, semicondutores, e as classificações UL para a flama e segurança fumaça. As especificações incluem FAR, FTA, FRA, ASTM, UL e FM. Na reunião de materiais da indústria de semicondutores a especificação FM-4910 reduziram ou eliminaram a necessidade de sistemas de supressão de fogo caros e, portanto, reduziram os custos totais de equipamentos. Em alguns casos, a utilização destes materiais têm ainda reduzidos custos de seguro em aplicações de elevada responsabilidade. Comum retardador de chamas e materiais dificilmente seguro incluem: Kydex®, Boltaron®, Halar®, CP7-D, FRPP, Corzan® CPVC, e Kynar® 740 PVDF.

Alta Pureza
Plastics têm sido um produto essencial utilizado na fabricação de alta pureza aplicações de manipulação de fluidos e gás. Muitos plásticos eliminaram as preocupações de saída de gás, lixiviação e outros contaminantes em sistemas de alta pureza cruciais. Estes produtos incluem: PTFE, PFA, FEP, Halar® e Kynar® PVDF.

Static Control
Vários plásticos e compósitos têm qualidades anti-estáticos para impedir a formação de uma carga elétrica. Os produtos vão desde materiais condutores 10 fevereiro - 10 junho, e antiestática 10 junho - 10 outubro, a materiais altamente resistentes 10 outubro - 12 outubro.

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