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    • G-11 에폭시 유리 라미네이트 (MIL-I-는 3분의 24,768)을 고온, 적층 유리 천 시트이며, 또한, 정밀 연삭 봉 제조 압연 및 튜브를 성형한다. 150 ° C까지의 온도에서의 G-11 전시 높은 기계적 강도, 자기 소화하고, 고온에서의 굴곡 강도의 50 %를 유지한다.
    • GPO-3 적층 체는 높은 카본 아크 트랙 저항뿐만 아니라 난연성, 물리적 강도 및 적당한 내열성을 요구하는 전기 응용에서 잘 수행한다. GPO-3 적층 단계와 마지막 장벽, 절연 지원, 버스 바 지원 및 스위치에 장착 패널 및 전기 장치의 다른 유형의 제작에 광범위하게 사용됩니다. GPO-3는 UL은 기계, 전기, 섭씨 120도, 섭씨 140 도의 온도 지수의 제품을 인정하고, "2"1/32의 두께에 성형된다.
    • GPO-3 표준 색상 레드에서 생산 또는 특수 색상 블랙, 화이트한다. 와 "2"1/32의 두께에 성형된다.
      GPO-3는 등급 1580, UTR1491, UTR1494 및 UTR1497 포함 생산 Glastic의 전문 학년
      비교 데이터 시트 및 특수 등급, 색상 및 기타 사용자 정의 컷 크기에 대한 자세한 내용은 직업적인 플라스틱 영업 담당자에게 문의하십시오.
    • Glastic 학년 SG-200 고강도 및 고온 라미네이트는 Glastic FHT 라미네이트와 같은 고성능 기능과 혜택을 제공합니다. 또한, SG-200이 때문에 해당 기능의 최대 210 ° C의 온도 등급 FHT보다 훨씬 더 높은 기계적 강도를 제공 Glastic SG-200은 고온 NEMA GPO-1 제품을 필요로하는 제품의 다양한 애플리케이션에 이상적이다. 급 SG-200은 또한 절연 층 애플리케이션에 에폭시 접합 운모 우수한 대체 물​​질이다. SG-200은 210 ° C 전기의 UL 온도 지수와 210 ° C 기계가 있습니다.
    • 학년 SG-200은 "1-1 / 4"1/32의 두께에서 사용할 수 있습니다
    • 자연 TAN 색상.
    • "X 64"64의 특수 시트 크기가 큰 리프팅 자석을 사용할 수 있습니다.
    • G-10 / FR-4 에폭시 수지 바인더와 연속 필라멘트 유리 직물 재료로 이루어진 열경화성 산업 라미네이트이다. 이것은 실온에서뿐만 아니라, 습기 또는 습한 조건 하에서뿐만 아니라, 높은 강도, 우수한 전기적 특성 및 내 약품성의 특성을 갖는다.
    • G-10 / FR-4 유리 에폭시 라미네이트 27분의 24,768 MIL-I-의 사양을 충족
    • G-10 FR-4는 또한 LP 509 & 밀 P 18177 유형 GEE를 충족
    • 최대 연속 작동 온도 : 285 ° F
    • 일반적으로 Micarta를, 베이클라이트 더라고도합니다.
    • Marinite I 구조체 절연 '× 8'패널 형태 4에서 제조 된 비석 불연성 재료이다. 이러한 보드는 방화 및 열 처리 장치 애플리케이션의 다양한 구조적 강도 및 높은 단열 값을 조합하도록 설계된다. 불활성 충전제 및 보강제와 규산 칼슘 형성, Marinite I 패널은 하나, 쉽게 건립 재료 구조 및 절연을 제공한다.

      고강도 및 우수한 단열 특성 외에도 Marinite I 절연 구조는 고도로 손상 내성 비 잘 부식과 매우 방수이다. Marinite 패널은 화재 안전, 균일 한 온도 제어, 최소한의 유지 보수 및 빠르고 쉽게 제조를 제공합니다.

      Marinite I 장점
      불활성 충전제 및 보강제와 규산 칼슘 형성, Marinite I 패널은 하나, 쉽게 건립 재료 구조 및 절연을 제공한다. 그것은 매우 저항, 비 - 잘 부식 매우 방수 기능이 손상된다.

      Marinite I 응용 프로그램
      잠재적 인 응용 프로그램은 보존 및 열 제어를위한 오븐, 건조기 및 기타 절연 하우징의 건설을 포함한다. 열 배플 및 기타 절연 부품을 형성하는 가공 할 수 있습니다.
    • PETG / Spectar® 코 폴리 에스테르 시트 공학 용도에 사용 된 열가소성 시트이다. PETG는 내구성에 대한 걱정없이 무 복합 곡선 깊고 복잡한 형태, 정확한 세부 사항을 생산하는 능력을 제공한다. 그것은 쉽게 형성있어 컷 다이 및 펀치. 그것은 증가 설계의 자유와 낮은 제조 비용을 제공합니다. 시트 상, PETG 아크릴 크게 포장 및 운송비를 감소시키기 내구성 닿지 않도록하는 것이 충격 강도 및 제조 용이성을 갖는다.
    • LEXAN ™ 시트 (유형 LEXAN 9034 표준). "0.125의 두께에서, 렉산 ™ 9034 시트 LEXAN ™의 시트는 UV 안정화 광의 86 %를 전달 264 psi에서 270도 F의 열 변형 온도를 가지며, 것이다 이하 75 LEXAN® 9034은 윈도우 유리뿐만 아니라 기호 애플리케이션을 위해 설계되었습니다 연기 밀도 등급을 보유하고 있습니다. 무색 (투명)의 Lexan ™ 9034에 추가로 "0.080에서 두께 태양 회색과 청동에서 사용할 수 있습니다. 500. "LEXAN ™ 9034 코팅 폴리 카보네이트 시트는 범용 애플리케이션 LEXAN ™ 시트의 표준 등급이다. 고 충격 LEXAN ™ 9034은 파손 침입에 대해 경제적 인 보호를 위해 사용될 수있다. 유리보다 좋은 절연체 렉산 시트 낮은 기여 에너지 비용.
    • AlumaCorr® 시트 - 영구적으로 고밀도의 양쪽면에 접착 알루미늄 복합 금속 기호 패널, 플라스틱 골판지 코어는 또한 이름 Alumicore으로 알려져있다. 플라스틱 코어 Alumicore에게 무거운 의무, 아직 경량 기호 패널을 기울이고 있으나, 알루미늄 측면, 기호 강성과 내구성을 제공합니다. 이 팽창 또는 내부에서 부식되지 않으므로 AlumiCorr 로그인을 사용하면, 당신에게 야외 애플리케이션을위한 완벽한 옵션을 제공합니다. AlumiCorr 징후 공장 알루미늄 고광택 마감을 특징으로하며, 칩, 플레이크 또는 껍질을 깰하지 보증합니다. 색상 / 중복 적은 양의가있을 경우 우리는 당신의 기호에 비닐 문자를 넣을 수있는 능력을 가지고, 또는 우리는 디지털 무제한 색상 옵션에 대한 비닐에 인쇄 할 수 있습니다

    • 사용 가능한 색상 : 화이트, 아몬드, 옐로우, 레드, 블루, 그린, 블랙, 청동
    • 두께 : 5mm와 10mm, 하나의 가능한 양면
    • 시트 크기 : 4피트 × 8 피트 4피트 × 10 피트 4피트 × 12 피트 5피트 × 8 피트 5피트 X 10피트
    • EPDM (에틸렌 프로필렌 디엔 모노머) 시트는 풍화, 오존 및 UV 노출에 걸출한 저항을 제공한다. 그것은 매우 엘라스토머는 환경에 과도한 노출을해야합니다 응용 프로그램에 사용하는 것이 좋습니다. 그것은 우수한 내 화학성 및 동적 속성을 제공합니다. EPDM 재료는 비 석유 저항하는 물질로 간주됩니다.

      EPDM 고무 시트는 두께와 크기의 롤 다양하다.
    • 일반적으로 50 & 60 듀로 미터 경도에 넓은 "(36)에 공급
      표준 크기의 롤 :
    • 1/32 "X 1백50피트
    • 1/16 "X 75피트
    • 3/32 "X 75피트
    • 1/8 "X 50피트
    • 3/16 "X 35피트
    • 1/4 X 35피트
    • 3/8 "X 25피트
    • 1/2 "X의 37피트
    • VIVAK PETG 구입 산업의 지점에서 널리 사용되는 투명 열가소성 장이다. VIVAK는 PETG 제품 브랜드와 시장의 선두 주자입니다. 장점 중 VIVAK PETG 제품은 아크릴과 폴리 카보네이트에 비해 비용 효율성을 통해 우수한 충격 강도를 제공하고, 복잡한 다이 컷을 깊은 제공립니다, 구조적 무결성을 희생하지 않고 정확한 성형-의 세부 사항. 그것은 쉽게 펀치 컷 다이 및 보세 또는 접착제, 초음파 용접 또는 리벳으로 고정 할 수 있습니다. 또한, VIVAK 쉽게 페인팅, 실크 스크린, 또는 핫 스탬핑으로 장식되어 있습니다. , 제작 형태, 결합 및 장식하기 쉽고, VIVAK PETG 시트 제품 구입 및 다른 응용 프로그램의 지점의 다양한 적합하다.
    • Vivak 지금 Plaskolite, Inc.의 등록 상표 이름입니다
    • Optix®는 Plaskolite의 연속 처리, 고품질 아크릴 시트 상품명이다. Optix의 아크릴 시트는 거의 모든 제조 또는 응용 프로그램을 유약에 이상적입니다. Optix의 품질 및 안전 유리 등 날카로운 조각으로 산산조각에서 시트를 금지합니다 미치는 영향 저항에 대한 업계 표준을 초과합니다. 특수 UV 안정화는 황변에서 시트를 보호하고 그것은 10 년 제한 보증에 의해 백업됩니다.

      옵틱스에 대한 기본 응용 프로그램은 다음과 같습니다 제작, 사진 프레임, 스카이 라이트, 디스플레이, 간판, 조명 및 구매의 포인트. Optix의 아크릴 수정 색깔, 충격에서 사용할 수 있습니다, 녹색 깨끗하고 디자인 시트.
    • HDPE ColorCore® 시트 가혹한 옥외 환경 조건을 견딜 수 있도록 개발 된 고밀도 폴리에틸렌이 안정화된다. 이는 청소 자주 세척 할 필요가, 정기적으로 또는 습기에 노출되는 습식 분야에 사용될 수있다. 그것은 일반적인 목공 도구 및 기술을 이용하여 제조 될 수있다. 그 얇은 캡 층과 밝은 원색 간판, 해양, 놀이터와 오락 애플리케이션에 이상적이다. 최대 기능성를 들어, 표준 색상은 왕 ColorBoard®으로 조정하기 위해 만들어집니다. 우리는 왕 ColorCore®을 개선 그래서 지금 새기보다 지금 더 쉽다. 우리는 매우 균일 한 외관, 왕 ColorCore®의 세 가지 게이지 두께의 캡 일관성 만들었습니다. 프로젝트는 자료의 다른 게이지를 요구 때, 당신은 당신의 조각에이 시트에 시트에서 동일한 품질의 모양을해야합니다 확신 할 수 있습니다. 기본 재료는 FDA는 대부분의 안료로 승인됩니다. 그것은 기존의 기호 재료보다 더 학대를 처리하는 높은 충격에 강한 폴리머로 이루어집니다. 왕 ColorCore는 PolyFusion®이라는 고유 한 최첨단의 연속 공정으로 만든 우수한 균일 시트입니다. 이는 업계에서 가장 높은 표준에 제조된다.

      왕 ColorCore®은 우리의 독점적 인 항균 첨가제 왕 MicroShield®으로 업그레이드 할 수 있습니다. 99.99 %로 미생물의 양을 줄이고 접촉 미생물을 죽이는 해로운 박테리아, 조류, 곰팡이의 광범위한 스펙트럼에 대해 제품 표면을 보호하기위한 최신 기술.
    • CPVC 공유 기능과의 가까운 친척, PVC의 특성의 대부분을. 이것은 기계 가공, 용접, 형성하는 단계를 포함하고, 또한 용이하게 실행할 수있다. 이 때문에 고온에서 우수한 내식성, CPVC 이상적으로 200 ° F (93 ° C)의 온도가 존재하는 자체지지 구조물에 적합하다. 능력은, 형상이 구부러, 용접 CPVC 탱크, 세정기, 및 환기 시스템을 포함하는 프로세스 다양한 애플리케이션에서의 사용을 가능하게한다. 그것은 우수한 내화성, 내 화학성을 전시하고, 장, 막대 및 튜브에서 쉽게 사용할 수 있습니다.
    • 색상 : 라이트 그레이
    • 투명 PVC 시트 (클리어 / 블루 색조) 좋은 영향과 내식성을 제공하며, ASTM의 D1784, 클래스 12453B을 준수합니다. 산 및 알칼리의 농도가 높은 곳 프로세스의 가시​​성 또는 작업이 필수적입니다 및 응용 프로그램 어디 클리어 PVC는 것이 좋습니다.

      응용 프로그램 : - 산 탱크 커버 - 부스 - 폐쇄 -보기 포트 - 물 처리 / 공기 정화 장비 - 주류 분배 시스템 - 가공 공정 탱크 - 과학 장치
    • 블루 색조 (이 페이지에 표시된) 또는 맑고에서 사용할 수있는 광학 지우기 (여기를 클릭)
    • Lumicor®는 환경을 향상시키기 위해 빛, 질감과 색상을 가지고 장식 재료의 광대 한 세계와 고성능 수지의 다양성을 조화를 이루고 있습니다. 독특한 장식 모양이 명확 수지 내의 흥미 코어 요소를 포함하는 특허 절차의 결과이다. Lumicor® 포함, 수직, 수평, 3 차원 애플리케이션의 끝없는 다양한 사용될 수있다; 가구, 벽 파티션, 카운터, 캐비닛 문, 싱크대, 디스플레이, 조명기구, 천장 타일, 샤워 문, 사무실 relites, 표지판 및 선반. Lumicor는 고성능 수지로 이루어지기 때문에, 그 우수한 투명도, 우수한 UV 저항을 가지며, 제조가 용이하다. 그것은, 절단, 라우팅 결합, 모래를 뿌려 장식 및 표준 기술을 사용하여 열 성형, 드릴 수 있습니다. 또한, Lumicor는 신 재생이다. 표면 스크래치가 쉽게 매트 또는 높은 광택으로 마무리를 갱신 표준 연마 디스크를 사용하여 제거한다.
    • 메탈릭, 중립국, 패턴, Colorways, 엠 보스, 보타니 및 목재 및 나무에 붙어 있습니다.
    • 시트 크기 : 48 "X 96"(1,220mm X 2,440mm) 60 "X 120"(1,523mm X 3,048mm)
    • 게이지 두께 : 1/16 "- 1"(25mm에 1.5mm의)
    • VINTEC®는 PVC 장을 맑게 좋은 영향과 내식성을 제공하며, ASTM의 D1784, 클래스 12453B을 준수합니다. 산 및 알칼리의 농도가 높은 곳 프로세스의 가시성 또는 작업이 필수적이며 응용 곳 명확한 PVC는 것이 좋습니다. 화학적 저항성 시트의 투명성, 강성 및 내 충격성을 겸비한.

      응용 프로그램 : - 산성 탱크 커버 - 부스 - 폐쇄 -보기 포트 - 물 처리 / 공기 정화 장비 - 주류 분배 시스템 - 가공 공정 탱크 - 과학 장치
    • 색상 : 약간의 푸른 색조
    • 두께 범위 : 1/16 두께 "1/2"
    • 파이프 등급의 HDPE 시트 및 파이프 (SDR 11, SDR 17 파이프)
      HDPE 파이프 학년 시트 우리의 표준 HDPE보다 높은 분자량의 물질이있다. 소재 표시 배관 다양한 애플리케이션에서 성능 특성을 개선 하였다. 또한, 재료는 UV 안정화 및 실외 까다로운 응용에 사용하기에 이상적이다. 그것은 -220 ° F와 180 ° F 사이의 속성을 유지하고 대부분의 화학 제품을 저항한다. 그것은 또한 NSF 61 표준에 따라 인증이 음용수 배관 시스템에 사용된다. Densetec HDPE 파이프 그레이드 맨홀 뚜껑과 바닥, 이경 관, 트렌치, 기름 통, 파이프 플랜지, 관 단부 캡, 탱크, 분쇄 플랜지 어댑터 및 해제 돌기를 포함한 다양한 용도에 사용될 수있다.

      SDR11 & SDR17 HDPE 파이프 (고밀도 폴리에틸렌 파이프) 및 ​​HDPE 관 이음쇠는 화학 비료 전송 많은 산업용 애플리케이션을위한 탁월한 선택입니다. 경량, 유연, 화학 및 내마모성이, HDPE는, 녹 부패, 부식 또는 다른 파이프 제품처럼 균열되지 않습니다. 높은 유량을위한 부드러운.
    • PVC-350 ™ (구부리는 급료) - 정전기 방지 플라스틱 시트
      PVC-350 ™는 단부가 다양한 용도를위한 정전기를 제어하기위한 플라스틱 시트 제품이다. 그것은 SciCron 독점적 기술, 분명, C-350 ™ 정전 분 산성 곡면으로 표면 처리 된 고품질의 폴리 염화 비닐 시트이다. 이 고유 기술은 이에 입자상 매력을 제어 및 정전기 방전 (ESD) 이벤트를 방지 시트 표면 상에 전하 발생을 방지한다. 이 성능은 영구와 습도의 완전히 독립적이다. 그것은 단순히 제조하고 무게가 가볍고 큰 시트 크기에서 사용할 수 있기 때문에 PVC-350은 뛰어난 디자인 융통성을 제공합니다. 또한, 우수한 내 약품성, 우수한 플러스 화염 확산 및 굽힘 특성을 나타낸다.

      응용 프로그램
      PVC-350은 모든 상황에서 tribocharging 저항 및 제대로 접지 때 요금을 생성 할 수 없습니다. 이것은 모두 즉각적이고 잠재적 인 ESD가 결함을 발생 방지 할 수 있습니다 충전 민감한 전자 부품 제조 및 조립 작업에 사용하기에 이상적이다. 이 충전 빌드 - 업 저항 때문에 그것은 오염 물질을 유치하지 않기 때문에 그것은 또한 매우 깨끗한 제조 공정에서 오염 관련 불량을 방지 할 수 있습니다. 결과적으로, 반도체, 전자, 마이크로 제조 산업에서 사용하기에 적합하다. 일반적인 응용 프로그램은 윤곽 패널과 같은 열 굴곡을 필요로 FABRI-cated 항목을 포함한다; 전자 착용-, 표준, 기계 및 장비에 대한 창문, 문, 및 액세스 패널을 포함; 열 구부러진 부분과 제작 데시 케이 터, 캐비닛, 박스; 및 공정 장비 인클로저 형성. 또한이 제품은 정전기에 민감한 제조 장치 폭발 위험이있는 환경에서 불꽃 방전 제어를위한 보호를 포함하여 많은 일반 산업 용도로 사용할 수 있습니다.
    • Nylon® MD (6 캐스트) 기본적인 전기 화학적 특성을 유지하면서 6 나일론을 입력하기 위해 기계적, 열적 및 베어링 특성을 개선하기위한 나일론과 이황화 몰리브덴 (MoS2의) 조성물이다. 이 큰 부품의 생산에 관해서 캐스트 나일론 MD는 압출 나일론 MD보다 더 비용 효율적입니다. 주조 공정은, 60 "X 120"까지 대규모 장, 막대 24 "직경, 튜브 최대 55"직경, 대형의 생산도에 가까운 그물 모양까지에 대해 "속이 빈"부분을 허용하는 그렇지 않으면 것 무거운 가공 폐기물을 필요로한다.

      배합을 통해, 미분 입자가 거의 또는 전혀 윤활 동작하도록 나일론 MD 부품 허용이 나일론 여분 윤활성을 부여한다. 이것은 특히 외부 윤활 비실용적 오염 또는 유지하기 어려운 응용에 적합한다. 추가 윤활성은 또한 나일론 MD 매우 비용 효율적인 선택하고, 구성 요소 수명에 크게 기여한다. 나일론 MD 비 갤링 비 스크래칭 특성, 음향 감쇠 특성, 절연 특성, 오일에 대한 내성, 그리스, 가장 알칼리, 용매, 및 유기산을 제공
    • 플렉시 유리는 - CAST 아크릴 시트 클리어, 블랙, 화이트, 그레이, 청동, 파란색, 빨간색, 노란색, 녹색 등으로 제공됩니다. 플렉시 응용 프로그램은 다음과 같습니다 : 액자, 매장 디스플레이, 가구, 선반, 창, 장벽, 방패, 교체 유리와 수족관을. 삭제 플렉시 유리 수분에 의한 광학적 영향을받지 않고, 투명하고, 높은 강도 - 대 - 중량 비율을 제공하고 용이하게 광학 선명도의 손실없이 열을 형성 할 수있다. 물에 습기, 또는 전체 침수에 장기간 노출, 크게는 '기계적 또는 광학적 특성에 영향을주지 않습니다. "플렉시"는 종종 아크릴에 대한 일반적인 용어로 사용된다. PLEXIGLAS® (하나 S)는 Arkema의 브랜드 이름입니다으로 철자. "플렉시 글라스"로 철자 (두 SS의)는 일반 아크릴입니다. 우리는 제공한다; Acrylite®는, Lucite®, Optix® 브랜드. 플렉시 유리 / 아크릴 시트 브랜드에서 약간 다를 수 있지만, 가공 방법은 '속성 (주조 또는 압출)에서 가장 중요한 요소이다.

      왜 사용 CAST 압출 아크릴 구절 아크릴?
    • 연속 서비스 온도 : 180 ° F (캐스트) 대 160 ° F (압출)
    • 성형 온도 : 380 ° F (캐스트) 대 320 ° F에 290 ° F에 340 ° F (압출)
    • 드릴 및 ROUT 청소기 캐스트 아크릴산은 높은 분자량 따라서 절단된다.
    • 캐스팅 아크릴을 가공 할 때, 부스러기 도구에 압출 아크릴 부스러기 수도 잇몸 최대 반면에 떨어져 얇은 조각이됩니다.
    • 캐스트 아크릴은 또한 더 나은 접착제 관절 효과를 제공하며, 레이저 절단 더 나은 수행합니다.


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