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    • 베 스펠 ® 반지 & 모듬 베 스펠 부품은 세계에서 가장 까다로운 애플리케이션을위한 고성능 폴리이 미드 모양입니다. 듀퐁 베 스펠는 내열성, 내 약품성, 기계적 강인성, 천연 윤활성 다양한 조합을 구비하고, 내마모성 및 절연 특성. 듀폰의 베 스펠 SP-1에서 만든 부품에 극저온 300A ° C (570A ° F)에서 작동 온도, 큰 플라즈마 성, 플러스 최소한의 전기 및 열 전도성을위한 UL 등급을 제공합니다.
      베 스펠 ® SP-1은 비 충진베이스 수지 등급이다. SP-1은 최대 물리적 강도, 신도 및 인성뿐만 아니라 최상의 전기적 단열 값을 제공한다.

      직업적인 플라스틱은 듀퐁 베 스펠로드, 후판, 튜브, 반지 & 바의 전체 목록을 주식입니다. 우리는 인쇄 사양에 맞게 나사, 반지 및 다른 부품으로 만든 베 스펠 부품을 제공합니다. 직업적인 플라스틱은 미국 및 아시아에 15 스타킹 위치를 운영했다. 캘리포니아, 텍사스, 뉴욕, 워싱턴, 애리조나, 유타, 콜로라도, 오레곤, 오하이오, 몬태나 & 싱가포르에 위치. 대만 및 오스트리아에 판매 사무소를 운영하고있다.

      베 스펠는 우주 항공, 반도체, 운송, 석유 화학 및 다른 산업 분야에서 다양한 애플리케이션에서 사용된다. 응용 프로그램은 나사, 클램핑 반지, 유지 반지, 스러스트 와셔, 토치 팁, 인감 링, 전송 구성 요소 등이 포함됩니다.

      직업적인 플라스틱은 독립적 인 공급 업체로 모든 자료를 제공하며, 특정 응용 프로그램에 대한 모든 자료의 적합성에 대한 책임을지지 않습니다. 그것은 선택하고 특정 응용 프로그램에 대한 적합성을 결정하기 위해 각 재료를 테스트하기 위해 고객의 책임입니다. 직업적인 플라스틱은 독립적 인 공급 업체로 자료와 정보를 제공합니다.
    • CNC는 부품 직업적인 플라스틱에서 사용할 수있는 라우팅. 우리의 숙련 된 운영자는 사용자의 사양에 마무리 된 부품을 제공 할 수 있습니다. 우리는 우리의 KOMO CNC 라우터에서 고품질의 라우팅 부분을 제공 할 수 있습니다. 우리의 CNC 사업자의 모든 공장​​에서 교육 및 인증을 받았습니다.

      예는 다음과 같습니다 아크릴 및 폴리 카보네이트 디스크 및 원형 부품을 테이블 탑, 디스플레이, 사이트 글라스, 악기 커버 및 기타 광학 구성 요소에 대한.
    • 우리는 또한 나일론, 델린, ABS, 페놀 등과 같은 엔지니어링 플라스틱에서 부품을 생산 할 수 있습니다. 이것은 다음과 같은 항목을 포함 할 것이다; 및 베어링은 패드, 절연 블록 및 다른 FLAT 라우팅 부품을 착용 할 것.
    • 플라스틱 부속 - CNC는 기계로 가공했다.
      직업적인 플라스틱과 그것의 파트너는 당신의 사양 정밀도 턴키 플라스틱 부품을 제공 할 수 있습니다. 우리는 업계에서 고성능 엔지니어링 플라스틱의 폭 넓은 다양성을 제공하고 항공 우주 및 반도체 산업에서 기업에 양질의 공급 파트너로 잘 확립 된 기록을 가지고있다. 정밀 제조 pastic 부품은 열가소성 수지, 열경화성 라미네이트 및 복합 및 cermic 자료를 포함하여 500 개 이상의 서로 다른 재료로 사용할 수 있습니다.

    • 또는 경쟁력있는 가격 및 빠른 턴어라운드, E 메일은 지금 우리에게 CNC 플라스틱 부품의 당신의 CAD 도면을 팩스.
    • 이메일 : sales@proplas.com 전화 (888) 995-7767 또는 팩스 (866) 776-7527

      부품은 다음과 같습니다 : 베어링, 도르래가, 와셔, 스러스트 와셔, 가이드 레일, 기계 보호대, 패드를 착용, 클램핑 반지, 스냅링, 나사, 슬라이더, 범퍼, 롤러, 스플라인, 절연체, 랜턴 반지, 둥지, 소켓, 매니 폴드, 밸브, 클램프, 인감 링, 밸브 시트, Layrinth 물개, 착용 반지, 물개, 굴대, 커넥터, 기어 등을 박차.

      사용하는 어떤 물질 몰라? - 우리의 시도 소재 디자인 도구 - 물자 자료 표 정렬 .
    • Vespel® SP-1은 반도체 산업에서 사용되는 다양한 OEM 및 애프터 마켓 소모 부품을 생산하는 데 사용됩니다. Professional Plastics는 미국, 싱가포르 및 대만에 소재한 Vespel ® 폴리이 미드 모양 및 부품 공급 업체입니다.
    • ABS 시트 (범용 ABS 시트는) 다양한 색상 및 등급으로 직업적인 플라스틱에 의해 제공됩니다. 시트는 단층 및 공 압출 다층에서 생산됩니다. 한 측면에서 헤어 셀 마침과 표준 흑백에 방류. 사용자 지정 색상도 가능합니다. 사용자 정의 제형은 성능을 같은 버진 모자 + 유틸리티 자료, 낮은 광택 (매트) 모자 + 유틸리티 자료, 및 사용자 정의 색 모자 + 유틸리티 자료 등의 비용 절감 옵션을 제공하기 위해 결합 될 수있다.
    • 표준 마침 헤어 셀 1 쪽 (질감 1면, 부드러운 1면)
    • 학년 ABS 시트를 형성하는 일반 목적 내구성과 쉽게 형성 진공
    • 상한의 EPP에서 갑옷-X ™의 시트
      갑옷-X ™의와 장비 및 표면을 보호합니다. 갑옷-X ™의 비 손상시키는이, 쿠션 표면은 둥근 골 흠집 스테인레스 스틸을 포함하여 중요한 표면과 무거운, 고가의 부품 및 장비를, 보호한다. 작업 표면에서 바닥에, 갑옷-X ™는 고객의 투자를 보호하는 데 도움이됩니다.

      응용 프로그램은 다음과 같습니다 : 벤치 탑을 - 범퍼 패드 - 기계 공장 바닥 - 스토리지 방식을

      갑옷-X ™의는 다음의 언어로 가능합니다 :
    • 4 '× 10'시트 (1,220mm X 3,050mm) - 1/4 "-1 1/2"두께

      갑옷-X ™의 승 / ProKnob ™, (그림 참조) 혹 모양, 이동에서 중요한 부분을 유지하도록 설계 미끄럼 방지 표면에 볼 수 있습니다 :
    • 4 '× 8'시트 (1,220mm X 2,440mm) - 3/8 "-1 1/2"두께 *
    • 4 '× 10'시트 (1,220mm X 3,050mm) - 3/8 "-1"두께 *
      * 두께는베이스를 참조하고, 노브의 높이를 포함하지 않는다
    • CMP 장비에 사용되는 링을 보유 Techtron® PPS CMP는 고순도 및 장기 착용 TECHTRON PPS를 사용합니다.

      PPS는 강한 화학 물질 및 연마재에 반복적으로 노출을 견딜 수 있어야 화학 기계적 평탄화 (CMP) 동안 300mm 반도체 웨이퍼를 보유 반지를 보유. 반도체 조립 업체는 CMP 링에 필요한 강성, 순도와 인성을 얻을 수 있다는 한 가지 방법은 Techtron® PPS에서 가공 링을 사용하는 것입니다. 이 모양은 Fortron®의 폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)의 독점 학년에서 만들어집니다.

      Techtron® PPS 모양은 현저하게 아세탈, 폴리 에스테르 및 일반 PPS에 비해 링의 수명을 연장. 프로세스의 경험은 Techtron® PPS 재고 모양으로 만든 링이 다른 일반적인 PPS 소재로 만들어진 반지 1,000 ~ 2,000 사이클에 비해 2,000 ~ 5,000 CMP 사이클을 견딜 수 있음을 보여줍니다.

      회로는 그것에 에칭되기 전에 CMP에있어서, 반도체 웨이퍼 상에 실리콘 이산화물, 알루미늄, 구리 또는 다른 물질 층을 연마하여 정확한 평탄하다. 사용 된 슬러리의 pH는 마모성 및 표면 재료에 따라 변화한다. CMP 중에 연마 패드는 세라믹 기재 상에 장착 및 고정 링에 유지 웨이퍼에 대해 회전한다. 연마제 견딜 외에도 링 치수 안정해야하고 연마하는 동안 휘어 없다.

      Techtron® PPS 공백은 12 24 인치 길이에 0.33에서 1.0로 높이가 변화하는 유지 반지로 가공되어 튜브입니다. 300mm 웨이퍼로 사용되는 12 인치 직경 반지 (ID) 0.375의 벽 두께가 2.5 인치 Techtron® PPS 링 블랭크에 사용 치핑 깨는 감소시키고, 최대 25 %의 인장 신율을 갖는다 고 인성 그룹이다.
    • 570 델린,이 등급은 20 % 유리 섬유 필러를 가지고있다. 이 채워지지 않은 아세탈을 통해 훨씬 더 큰 기계적 특성을 가지고있다.

      가득 델린 유리 추가 된 힘으로, 델린 ®와 같은 기본 속성을 제공합니다. 채워진 유리 델린은 테프론의 표면 특성을 가지고 있기 때문에보다 더 강성 델린, 향상된 내 크리프 성, 저 휘어짐이나 치수 안정성이 높은 장점을 제공 첨가 힘든 재료이다. 유리 - 충전 충격성, 부하 및 높은 피로 내구 하에서 낮은 변형을 설명 할 것이다를 사용하여 설계 부품. 가득 델린 유리는 큰 강성을 필요로하는 안티 - 마찰 부품, 응용 프로그램 베어링, 기어 및 부품 같은 애플리케이션에서 장기 기계적 안정성을위한 탁월한 선택입니다, 전기 부품 및 기타 공차 정밀 부품 및 연료 시스템 부품.
      참고 :이 항목은 표준 재고 항목이 아닙니다. 최소 주문 및 적용 할 수있다 리드 타임.
    • 델린 ® AF 혼합 델린 AF 혼합 (% PTFE [표준 학년] with13 델린 ® AF의 혼합)는 낮은 마찰과 긴 마모 수명이 중요한있는 움직이는 부품에 사용되는 고유 한 열가소성 물질이다. 균일 델린 아세탈 수지에 분산 된 PTFE 섬유의 조합이다.
    • 델린 ® AF 혼합은 일반적으로 13 % PTFE 섬유 - 채워진를 포함
    • LF-13은 항상 13 % PTFE 분말 - 채워진이다.
    • 전체 강도 델린 100AF 또한 사용할 수 있습니다 - 사용자 정의 주문 기준 20 % PTFE.
    • DE588는 미국 해군 사양에 대한 완벽한 보증 델린 ® 100AF이다.
    • Ertalyte® PET-P는 우수한 내마모성, 낮은 마찰 계수, 높은 강도 및 내 적당히 산성 용액에 결합 가장 치수 안정성을 가지는 것으로 특징으로하는 비 강화, 반 결정질 열가소성 폴리 에스테르이다. Ertalyte®는 높은 하중을 유지하고 마모 상태를 지속 할 수있다. Ertalyte® PET-P는 좋은 화학 및 내마모성을 제공합니다. 낮은 수분 흡수 수분에 의해 거의 영향을받지 기계적 및 전기적 특성 수 있습니다.

      또한 Ertalyte TX를 고려해 - Ertalyte® TX는 범용 나일론 또는 아세탈 이상 향상된 마모 및 불활성를 제공, PET-P의 내부 윤활 버전입니다.
    • 고 분자량 폴리에틸렌은 / HMW PE 500 등급은 매우 광범위 컨베이어, 낙하산, 골짜기, 긴장 바, 라이너의 마모 나 내마모성 구성 요소로 사용됩니다. 그것을 빨리 칼을 무디게하고 승인 음식 없기 때문에 UHMW보다 가볍게 '부드러운'이기 때문에, HMW PE는 종종 도마에 지정됩니다. HMW 폴리에틸렌 (PE (500) HD 500 일명) 밀도 500,000g / 몰, 30 만에 비해했다 UHMW에 대한 표준 HDPE 또는 1,000,000그램 / 몰에 대한 g / 몰. HMW PE (500)는 강성, 인성, 마모 및 내마모성과 기계적 댐핑 능력의 좋은 조합을 나타낸다.

      고 분자량 폴리에틸렌의 전형적인 애플리케이션 500 등급 : 식품 접촉 특히 트랩과 준비 표면 (식품 보드, 정육점 블록, 식품 기계 / 생산 부품, 반죽 스크레이퍼, 음식 보드 건 드리는, 음식 디스플레이)와 함께 사용
    • 그것은 많은 색상 쉽게 사용할 수 있습니다.
      고 분자량 폴리에틸렌 시트, 고 분자량 폴리에틸렌 플라스틱 부품 정밀도 설계 사양에 맞는, 도마 정육점 및 블록으로 공급된다.
    • PCTFE (켈-F) 체결 나사, 볼트, 나비 나사, 캡 나사, 너트, 와셔, 스페이서, 어깨 부싱, 절연체, 스레드로드와 다른 많은 PCTFE 항목을 나사가 포함되어 있습니다. PCTFE 부품은 ANSI 및 DIN 기준에 제조된다.

      켈 - F - PCTFE (폴리 클로로 트리 플루오로 에틸렌) 켈 F는 불소계 고분자이며, 일반적으로 PCTFE을 생략한다. PCTFE는 물리적, 기계적 특성, 불연성, 화학 제로 수분 흡수 근처 저항, 우수한 전기적 특성의 독특한 조합을 제공합니다. 이러한 특성은 + 400 ° F -400 ° F의 온도 범위에서 유용한 어떤 다른 열가소성 불소에서 찾을 수 없습니다. PCTFE는 항공 우주 및 비행 애플리케이션에서 사용하기에 적합하다, 매우 낮은 가스 방출이있다.
    • 켈-F의 PTCFE 체결 및 구성 요소에 대한 사용자 정의 인쇄는 모든 표준 포맷으로 보낼 수 있습니다.
    • 켈은-F (PCTFE) 부분은 반도체, 항공 우주, 화학 및 전자 Instries에 사용됩니다.
    • KYDEX® 100 고 영향 방화 시트 : - 항공기 승인
      슈퍼 힘든, 내구성 KYDEX® (100), 독점 합금 시트, 성형 성, 강성, 파손, 내 약품성 및 난연성에 열 성형에 새로운 차원을 제공합니다. KYDEX 시트는 고성능 열가소성 시트 표준 및 사용자 정의 색상, 질감, 시트 크기의 넓은 범위에서 사용할 수 있습니다. KYDEX® 시트가 보험업자 연구소이며, Inc.®는 UL 표준 94 V-0 / 5V & UL는 UL746C에 대한 인식 18의 ft-lbs있다. /에 (953 J / m) 아이조드 충격 강도를 노치.
      텍스처 : P1 = Haircell 마침 (표준), PA는 = 부드러운 PC = 레벨 Haircell, PH = 세비야 질감, P8 = 스웨이드 텍스처, P3 = 벨벳 매트, PE = 부드러운 낮잠, PK = 캐시미어
      응용 프로그램 : 항공기 내부 구성 요소, 대중 교통 차량 및 RV 인테리어, 장비 하우징, 의료 제품
    • Meldin® 7001 채워지지 폴리이 미드 부품 및 모양. Meldin 7001 막대 & 격판 덮개는 우수한 기계적 특성 및 높은 내 화학성을 제공합니다. Meldin는 전기 및 열 절연 애플리케이션에 이상적이다. 금속보다 세라믹보다 연성, 가벼운 무게, Meldin® 7001 금속 교체하는 것이 바람직하다 항공 우주 및 다른 응용 프로그램의 구조 부품을위한 훌륭한 선택이 될 것입니다. 반도체 웨이퍼 처리 분야에서, Meldin® 7001의 플라즈마 에칭 속도는 베 스펠 SP-1은 시간이 지남에 우수​​한 성능을 제공하는 10 % 내지 20 % 더 낮다. (완전 자세한 내용은 문의). IC 테스트 소켓 및 프로브 테스트 헤드를 들어, Meldin® 7001는 베 스펠 SP-1를위한 우수한 보충이다. 에서 ± 0.001의 꽉 공차를 유지하면서 7000 Meldin 제품은 550ºF (260ºC)와 900ºF까지 단속 운전까지 연속 작동 온도를 갖추고 있습니다. ODS 및 ID를 모두. Meldin 7001 고온 구조, 고순도 반도체, 플라즈마 용접 애플리케이션에 적합하다.
    • Meldin 플레이트는 압축 성형 및 Meldin 막대가 정수압 성형된다 (ISO)
    • Meldin DF 부품이 형성 직접 있습니다. (사용자 정의 따옴표를 위해 저희에게 연락)
      일반적인 응용 프로그램 :
    • 웨이퍼 클램핑 반지, IC 테스트 소켓 및 둥지, 플라즈마 토치 팁, 베어링, 씰, 절연체, 스러스트 와셔
    • MELDIN® 7021 (베 스펠 SP-21 폴리이 미드에 필적) 무게 흑연 필러 15 %의 폴리이 미드.
      우리 자기 윤활 등급 MELDIN® 7021은베이스 폴리이 미드 수지에 의해 캡슐화 중량 흑연 충전제에 의해 15 %를 갖는다. 마찰과 높은 열 저항의 낮은 계수로, MELDIN® 7021는 우리의 고객에게 높은 온도 베어링, 씰 및 기타 낮은 마모 애플리케이션을위한 최고의 만능 선택을 제공합니다.

      응용 프로파일 :
    • Meldin 7021 항공기 엔진 베인 부싱
      Meldin 7021 자체 윤활 재료는 폴리이 미드 또는 충족 우주 항공 분야에 대한 가장 엄격한 요구 사항을 초과한다. 타사 독립적 인 시험에 의해 백업, Meldin 7021 재료 등급은 같은 랜딩 기어와 동체 구성 요소뿐만 아니라 패드, 범퍼, 세탁기, 물개와 같은 제트 엔진 부품 등의 항공기 기체 시스템에 대한 고객 일관된 기계 및 성능 특성을 제공 베어링.
    • Norplex NP315 캔버스 페놀을 흑연-가득합니다. NP315는 마모를 줄이기 위해 고체 흑연 윤활유 강화 페놀 수지와 결합 된 코튼 캔버스 원단으로 구성되어 있습니다. 제품은 기계가 용이하고 금속보다 적은 소음으로 작동한다. 마모 응용에 사용되는 경우 또한이 물질은 유리 섬유의 물리적 대안만큼 연마 아니다. 응용 프로그램은 마모 다양한 부품을 포함한다. 이 안전 위험을 일으킬 수있는 곳이 재료는 전기를 전도 할 수 있으며 사용하지 않아야
    • Nylatron® 66 SA FST는 항공기 내부 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 폴리머 솔루션입니다. 독특한 기능은 반제품 형태 (로드 및 시트)로 사용할 최초의 엔지니어링 플라스틱 제품합니다. 화재, 연기 및 독성 (FST) 난연 기능을 175 ° C에서 최대 극한의 온도를 견딜 수 있도록 Nylatron® (66) SA FST 수 있습니다. 재료는 금속 부품 (예 : 괄호, 인감 부싱, 슬라이드 레일 및 덕트 실) 또는 고성능 폴리머가 전통적으로 지정되었습니다 응용 프로그램의 모든 종류에 적합하다.

      Nylatron® 66 SA FST는 항공기 내부 응용 프로그램에 대한 첫 번째 상업적으로 매력적인 솔루션입니다. Nylatron® 66 SA FST는 FAR 25.853 연방 항공 규정 준수 테스트를 통과했다 - 최초의 엔지니어링 플라스틱 모양이 표준을 달성하고 엔지니어들에게 안전한 소재 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
    • FAR 25.853에 명시된 요건을 충족하는 제 압출 나일론
    • 일반적인 응용 프로그램 : - 실내 항공기 응용 프로그램 (예 : 브래킷, 인감 부싱, 슬라이드 레일, 덕트 실)
    • Nylatron의 GSM 가늘게 나일론 고유 내 충격성을 유지하면서 부하지지 능력을 향상시키기 위해 이황화 몰리브덴 (MoS2의)의 분할 된 입자들을 포함 사분면에서 나일론 캐스팅. 이 물질은 표준 크기와 거의 그물 모양으로 주조 할 수있다. 대규모 플레이트, 막대 & 관은 요청에 따라 기한입니다.
    • Nylon® MD (6 캐스트) 기본적인 전기 화학적 특성을 유지하면서 6 나일론을 입력하기 위해 기계적, 열적 및 베어링 특성을 개선하기위한 나일론과 이황화 몰리브덴 (MoS2의) 조성물이다. 이 큰 부품의 생산에 관해서 캐스트 나일론 MD는 압출 나일론 MD보다 더 비용 효율적입니다. 주조 공정은, 60 "X 120"까지 대규모 장, 막대 24 "직경, 튜브 최대 55"직경, 대형의 생산도에 가까운 그물 모양까지에 대해 "속이 빈"부분을 허용하는 그렇지 않으면 것 무거운 가공 폐기물을 필요로한다.

      배합을 통해, 미분 입자가 거의 또는 전혀 윤활 동작하도록 나일론 MD 부품 허용이 나일론 여분 윤활성을 부여한다. 이것은 특히 외부 윤활 비실용적 오염 또는 유지하기 어려운 응용에 적합한다. 추가 윤활성은 또한 나일론 MD 매우 비용 효율적인 선택하고, 구성 요소 수명에 크게 기여한다. 나일론 MD 비 갤링 비 스크래칭 특성, 음향 감쇠 특성, 절연 특성, 오일에 대한 내성, 그리스, 가장 알칼리, 용매, 및 유기산을 제공


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