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Polyphenylene Sulfide materials offer the broadest resistance to chemicals of any advanced engineering plastic. Also has very low moisture absorption.

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    • PPS (sulfure de polyphénylène) film est une, non armé qualité pour extrusion modifié choc. PPS offre allongement à la traction élevée, souplesse hors du commun et la ductilité. Film a également une résistance à haute température, résistance à l'impact et la flexibilité. Ce nouveau grade conserve bon nombre des avantages traditionnels de Fortron® PPS y compris une excellente adhérence sur les nylons et les polyoléfines, haute résistance chimique et une très faible perméabilité à l'essence. Par exemple: 0,005 "film d'Fortron® PPS SKX-382 a une essence (CE10) taux de perméabilité de 0,121 g mm / m2 / jour, ce qui est beaucoup moins que celle de nylon, polycétone et d'autres résines souvent utilisé avec de l'essence et d'autres combustibles.

      Résistant aux chocs PPS Fortron® SKX-382 d'impact polyphénylène modifié sulfure expositions de ductilité et de flexibilité inhabituelle. Il a une résistance à la fusion élevée pour extrusion ou moulage par soufflage en tant que monocouche ou en tant que partie des structures multicouches. Il adhère bien à nylons et des polyoléfines. Son allongement à la traction à la rupture est de 25%, tandis que son module de flexion est 2,140 MPa et sa résistance au choc Izod entaillé à 40 kJ / m2. PPS est généralement utilisé dans des applications où des températures élevées et aux produits chimiques sont nécessaires. Une température d'utilisation continue de 428 degrés F et propriétés à court terme à 500 degrés F permet PPS à être utilisé dans l'automobile, électronique (soudabilité) et de nombreuses applications OEM. PPS offre la résistance la plus large aux produits chimiques de toute matière plastique d'ingénierie de pointe. Ils ne ont pas de solvants connus ci-dessous 392 ° F (200 ° C) et sont inertes à la vapeur, des bases fortes, des carburants et des acides. Absorption d'humidité minimal et un très faible coefficient de dilatation thermique linéaire, combiné avec la fabrication anti-stress, font PPS idéalement adapté pour la tolérance précise composants usinés. Comme un matériau non chargé, le PPS est usiné à des tolérances serrées. Il est idéal pour des applications structurales dans des environnements corrosifs ou en remplacement de température inférieure pour PEEK.
    • Fortron® PPS SKX-382 de couleur du film est Off White
    • PPS - Polyphenylene Sulfide (Generic) est disponible dans Virgin (non chargé) ou 40% Grades Glass-Filled
      Linéaire sulfure de polyphénylène est un matériau partiellement cristallin qui offre des performances très élevées mécanique combiné avec une excellente résistance à la chaleur et des produits chimiques (résistance continue de la température de service jusqu'à environ + 464 ° F), une grande stabilité dimensionnelle et une résistance au fluage. Sa lettre d'intention est l'un des plus élevés parmi les polymères. Excellente dureté et la rigidité sont d'autres caractéristiques du PPS. En vertu de sa force et de l'abordabilité, il comble le fossé entre les plastiques industriels partiellement cristallins et PEEK. Merci de renforcement avec des fibres de verre de 40%, les résistances sont obtenues qui sont comparables avec les métaux légers.

      Applications typiques:
      Composants dans la construction d'équipements, pièces de pompes, éléments de ventilateur, roues, soupape balles / sièges / joints, pièces en plastique et des pièces de véhicules automobiles.
    • Nous offrons PPS et les tiges PPS-40GF de 3/4 "à 2" de diamètre.
    • Voir aussi Ryton® R4 (40% Verre-Rempli PPS de Solvay)
    • Ryton PPS 40% Verre
    • Techtron® PPS feuilles, tiges et tubes offrent la résistance la plus large aux produits chimiques de tous les plastiques d'ingénierie de pointe. Ils ont pas de solvants connus en dessous de 392 ° F (200 ° C) et sont inertes à la vapeur, des bases fortes, des carburants et des acides. une absorption minimale de l'humidité et un très faible coefficient de dilatation thermique linéaire, associé à la fabrication de soulagement de contrainte, font PPS idéalement adapté pour la tolérance précise des composants usinés. Techtron® PPS est idéal pour des applications structurales dans des environnements corrosifs ou en tant que composants de remplacement PEEK fonctionnant à des températures inférieures à 425 ° F.
    • Techtron® PPS CMP Anneaux de machines utilisées dans CMP utiliser de haute pureté et longue tenue Techtron PPS.

      Anneaux de PPS qui détiennent 300 mm plaquettes de semi-conducteurs au cours de planage chimico-mécanique (CMP) doit résister à une exposition répétée à des produits chimiques et abrasifs. Une façon que les fabricants de semi-conducteurs acquièrent la rigidité, la pureté et la ténacité nécessaire dans les anneaux CMP est d'utiliser des bagues usinées à partir Techtron® PPS. Ces formes sont faites à partir d'une nuance brevetée de Fortron® sulfure de polyphénylène (PPS).

      Formes Techtron® PPS prolonger la vie de l'anneau de manière significative par rapport à l'acétal, polyester et PPS générique. l'expérience du processus montre que anneaux fabriqués à partir de Techtron® PPS actions formes résistent 2000 à 5000 cycles CMP par rapport à 1000 à 2000 cycles pour les bagues faites de ces autres matériaux PPS génériques.

      Dans CMP, une couche de dioxyde de silicium, d'aluminium, de cuivre ou d'un autre matériau sur une tranche semi-conductrice est polie à une planéité rigoureuse avant circuit est gravé sur elle. La bouillie utilisée varie en fonction du pH et l'abrasivité de la matière de surface. Pendant CMP, un tampon de polissage tourne contre une plaquette montée sur un socle en céramique et tenue à une bague de retenue. En plus de résister à la pâte à polir, la bague doit être indéformable et ne peut pas fléchir au cours du polissage.

      Ébauches Techtron® PPS sont de 12 à 24 pouces-longs tubes qui sont usinées dans les bagues de retenue dont la hauteur varie de 0,33 à 1,0. Les anneaux de 12 pouces de diamètre (ID) utilisés avec des wafers 300 mm ont des épaisseurs de paroi de 0,375 à 2,5. Le PPS utilisé pour Techtron® ébauches annulaires est un grade de haute ténacité qui réduit l'écaillage et la rupture et présente un allongement à la traction de jusqu'à 25 pour cent.
    • Techtron VPH est une forme extrudée de sulfure de polyphénylène avec renfort et lubrifiants internes, offrant une excellente résistance à l'usure, la force, la stabilité dimensionnelle et résistance chimique. Techtron HPV est un matériau idéal pour les applications où les plastiques techniques standards (nylon, acétal et polyesters) ne répondent pas, et les matériaux avancés (polyimides, PEEK et polyamide-imides) sont plus-ingénierie des solutions.
      • Remarque: Les planchettes sont vendus en standard 1 longueurs de mètre (3,28 pieds) (39,3 pouces)
    • Résine polyphénylsulfone RADEL R-7625 (PPSU) a été développé spécialement pour les applications intérieurs d'avions. Le produit est conforme à la réglementation de la FAA 14CFR Partie 25 Annexe F, offrant résistance verticale de combustion, très faible production de fumée et, grâce à l'utilisation d'additifs exclusifs, de faibles valeurs de dégagement de chaleur dans la méthode du taux de dégagement de chaleur Ohio State University (OSU). Il génère également des émissions de gaz toxiques à faible Flaming-mode.

      Cette résine PPSU offre ténacité fiable et une bonne résistance à la plupart des fluides trouvés dans l'industrie de l'aviation, ainsi que la stabilité hydrolytique exceptionnelle et la température de déformation à la chaleur élevée. Les pièces peuvent être fabriquées à partir de résine RADEL R-7625 en utilisant un équipement de moulage par injection classique. Le matériau présente d'excellentes caractéristiques d'écoulement, de remplissage aisément des pièces complexes à parois minces ou des longues longueurs d'écoulement. RADEL résine R-7625 est disponible dans des couleurs claires et est formulé pour les applications colorées en. Ce produit présente une résistance aux UV similaires à la résine RADEL R-7300, un matériau qui a été utilisé dans ce genre de demande de plus d'une décennie.
    • Ce produit a été autrefois connu comme PXM-98098.
    • Radel R-7159 polyphénylsulfone (PPSU) a été développé spécialement pour les applications intérieurs d'avions. Le produit est conforme à la réglementation de la FAA 14CFR Partie 25 Annexe F, offrant résistance verticale de combustion, très faible production de fumée et, grâce à l'utilisation d'additifs exclusifs, de faibles valeurs de dégagement de chaleur dans la méthode du taux de dégagement de chaleur Ohio State University (OSU). Il génère également des émissions de gaz toxiques à faible Flaming-mode.

      Cette résine offre une bonne résistance à la plupart des fluides trouvés dans l'industrie de l'aviation et est disponible dans une couleur naturelle qui est conçu pour accepter des systèmes de peinture de l'avion pour les pièces esthétiques. La fonction de peinture améliore la résistance chimique du polymère et fournit la dernière étape de coordination de couleur.

      Couleurs disponibles: - Natural: Radel R-7159 NT 50
    • Radel® R-7400 et les résines de polyphénylsulfone R-7300 ont été développés spécifiquement pour les applications d'intérieur de l'avion, et par l'utilisation d'un paquetage propriétaire ignifuge, offrent une faible dégagement de chaleur, faible génération de fumée, et les émissions de gaz toxiques faibles. Ces résines sont conformes à la réglementation de la FAA Partie 14CFR 25.853 annexe F. En outre, ils ont une excellente résistance aux chocs et ESCR lorsqu'ils sont exposés à des fluides généralement utilisés par l'industrie aérospatiale, réduisant le besoin de recuit ou de films de protection.

      Ces résines offrent une stabilité exceptionnelle à l'hydrolyse, similaire à celle de UDEL® polysulfone, avec une ténacité accrue, augmentation de la température de déformation à la chaleur et une meilleure résistance à la fissuration sous contrainte.

      Radel R-7300 et R-7400 résines peuvent être fabriquées en utilisant un équipement de moulage par injection classique. Ces matériaux présentent d'excellentes caractéristiques d'écoulement, de remplissage aisément des pièces complexes à parois minces ou des longues longueurs d'écoulement.

      Bien que les caractéristiques de performance des deux résines présentent presque identiques, Radel R-7300 est conçue pour des applications nécessitant des couleurs claires et R-7400 est préférable pour les applications spécifiant des couleurs plus foncées.

      Résistance chimique:
      Une des caractéristiques remarquables des Radel R-7300 et les résines R-7400 est la résistance à de nombreux fluides de l'aviation couramment utilisés. Trois méthodes d'essai, l'immersion sans contrainte, ont souligné avec une courbe de rayon de 5 pouces, et ont souligné avec une variable courbe de rayon luminaire, ont été utilisées pour évaluer la résistance des résines Radel à Skydrol® LD-4; Le 1,1,1-trichloroéthane; Un carburant Jet; cétone d'éthyle de méthyle; le toluène; l'isopropanol; et Skydrol 500B. Dans tous les cas, la résine Radel R-7000A dépassé les exigences de l'industrie et a été nettement supérieure aux matériaux concurrents. Radel R-7300 et des résines de R-7400, tout en fournissant un traitement amélioré et des propriétés physiques, ont la même composition de résine comme résine de base R-7000A et donneront des résultats similaires de résistance chimique.

      Applications typiques de PPSU Radel® R-7400:
    • unités de service de passagers - Fenêtre révèle et nuances - haubans vidéo - Vol composants de pont - bouches d'aération et grilles de retour - chariots d'office et boîtes
    • Radel résine polyphénylsulfone R-7535 a été développé spécialement pour les applications intérieurs d'avions. Ce produit est conforme à la réglementation de la FAA 14CFR Partie 25 Annexe F, offrant résistance verticale de combustion, très faible production de fumée et, grâce à l'utilisation d'additifs exclusifs, des valeurs à faible dégagement de chaleur par la méthode du taux de dégagement de chaleur Ohio State University (OSU). Il génère également des émissions de gaz toxiques à faible Flaming-mode. Cette résine offre ténacité fiable et une bonne résistance à la plupart des fluides trouvés dans l'industrie de l'aviation, ainsi que la stabilité hydrolytique exceptionnelle et la température de déformation à la chaleur élevée. Les pièces peuvent être fabriquées à partir de Radel R-7535 en utilisant un équipement de moulage par injection classique. Radel R-7535 est formulé pour les applications les plus sombres, intégralement colorées où il est faible exposition aux UV. Radel R-7535 a été autrefois connu comme PXM-98099.
    • Radel® polyphénylsulfone R-5500 (PPSU) est un thermoplastique amorphe à haute performance offrant une meilleure résistance au choc et la résistance chimique de polysulfone et de polyétherimide (PEI Ultem *). Radel R a la vapeur pratiquement stérilisation illimitée. Ce facteur fait un excellent choix pour les dispositifs médicaux comme les autoclaves à vapeur sont largement utilisés pour la stérilisation d'instruments médicaux. Radel R est stocké dans naturel (os blanc) et disponible dans des couleurs transparentes et personnalisées. Il est couramment utilisé dans les plateaux de stérilisation, les poignées d'instruments dentaires et chirurgicaux, et dans le couplage de manipulation de fluide et des applications de montage. Il est adapté pour une utilisation dans un équipement d'assemblage et dispositifs électroniques qui doivent résister à des températures de soudure. Radel a une température de déformation à la chaleur de 405 ° F (207 ° C).

      Applications:
    • Wands médicaux: - tige Radel est finement usiné dans les poignées lisses, confortables utilisés comme éléments de structure dans les applications médicales. Ces poignées offrent une résistance supérieure aux chocs et autoclavage. (Matériau préalable: en acier inoxydable)
    • Sonde endoscopique de positionnement de virole - Pour les appareils de chirurgie endoscopique, un embout de positionnement sur le manche de l'instrument est finement usinée de la tige de Radel R. (Matériau préalable: en acier inoxydable)
    • Biocompatibles applications médicales, telles que des stylos d'insuline, glucomètres sanguins, des tubes, des plateaux de stérilisation, et les dispositifs de cautérisation.
    • Les embouts et autres petits composants pour les équipements de filtrage utilisés dans les industries pharmaceutiques, l'électronique et des produits alimentaires. (Matériaux antérieurs: Acier inoxydable, Ultem * PEI)

      Remarques techniques: Bien que Radel R a été approuvé pour être utilisé dans une variété de dispositifs médicaux, il n'est pas conforme à l' USDA et il ne convient pas pour les applications de contact alimentaire.
    • Radel n'est pas un matériau d'usure, et ses propriétés se dégradent lorsqu'ils sont exposés à la lumière du soleil.
    • Sustason PPSU MG (Radel® R)
      Sustason PPSU MG offre ténacité incroyable dans les applications qui reçoivent répétées stérilisation. Avec une température élevée de déformation à la chaleur de 420 ° F, il peut absorber impact énorme sans fissuration ou la rupture. Sustason PPSU MG (Radel® R) répond à la norme ASTM D6394, est conforme FDA et USP Classe VI conforme

      Tailles:
    • Draps: 3/8 "- 2" x 24 "x 48" (9,52 mm à 50,8 mm d'épaisseur) x (610mm x 1220mm)
    • Rods: 1/4 "- 6" de diamètre (6,35 mm à 152,4 mm de diamètre)
    • Radel® R-5100 est un opaque, usage général polyphénylsulfone (PPSU) qui offre une stabilité hydrolytique exceptionnelle, et une résistance supérieure aux autres résines techniques à haute température disponibles dans le commerce. Ce matériau offre également une température de déviation et une résistance exceptionnelle à la fissuration sous contrainte environnementale. Polymères RADEL® sont intrinsèquement ignifuges, offrent une excellente stabilité thermique et possèdent de bonnes propriétés électriques.
    • Ryton sulfure de polyphénylène (PPS) a une réputation de longue date comme un thermoplastique technique haute performance. Avec un degré exceptionnel de stabilité inhérente thermique, stabilité dimensionnelle, résistance chimique et résistance à la flamme, combinée à d'excellentes propriétés mécaniques et électriques, Ryton PPS peut offrir une performance supérieure sur une large gamme d'exigences de conception critiques. Ryton possède également d'excellentes caractéristiques de traitement nécessaires pour répondre aux applications de précision exigeantes, élevés.
    • RADEL® R-7700 PPSU (polyphénylsulfone) feuille a été développé spécifiquement pour de nombreuses applications dans les aéronefs. Grâce à l'utilisation d'un paquetage propriétaire ignifuge, cette résine offre une faible dégagement de chaleur, faible génération de fumée, andlow émissions de gaz toxiques, respectant ainsi la FAA réglementation 14CFR Partie 25.853 annexe F. En outre, il a une excellente résistance aux chocs et répond industrie typique exigences de résistance aux fluides aérospatiaux, même en situation de stress.

      RADEL R-7700 feuille thermoplastique a démontré formabilité en gros des géométries complexes avec une relative aisance sur l'équipement de thermoformage conventionnel. (Pour plus d'informations sur le thermoformage, demandez à votre représentant des ventes pour la technologie Lettre 159).

      RADEL R-7700 feuille thermoplastique est disponible dans une variété de couleurs. Couleur personnalisée correspondance peut également être fournie.
    • RADEL est une marque déposée de Solvay Advanced Polymers, LLC


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