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Bearing grade materials have excellent wear resistance in addition to the lowest coefficient of friction.

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    • Grado de cojinete Ketron® HPV PEEK tiene excelente resistencia al desgaste, además de la menor coeficiente de fricción y las mejores características de mecanizado de las formas de archivo PEEK rellenas.
      La adición de fibras de carbono, PTFE y grafito a resultados PEEK virgen en una Ketron PEEK "Teniendo Grado".
      Sus excelentes propiedades tribológicas (baja fricción, mucho desgaste y capacidades de alta presión-velocidad) hacen de este grado especialmente adecuado para soportar el desgaste y aplicaciones.
    • Temperatura de funcionamiento máxima: 482 ° F continua
    • ProtoPEEK® 5025 es una, PEEK grado de apoyo (polieteretercetona) material patentado, reforzado con fibras de carbono y lubricado internamente con diferentes lubricantes propietarios para mejorar las capacidades de funcionamiento en seco. Evaluaciones tribológicas en condiciones de funcionamiento en seco han demostrado su coeficiente de fricción y la tasa de desgaste a ser mucho más bajo que otros materiales compuestos de grado de soporte disponibles en el mercado. Su extremadamente baja tasa de desgaste junto con un bajo coeficiente de expansión térmica propiedades hacen de este material de un candidato ideal para la sustitución de componentes de desgaste de metal.
    • BR60 consiste en múltiples capas de paño de la lona de gran peso saturado con sistema de resina fenólica modificada con disulfuro de molibdeno, que proporciona una lubricación interna para reducir la generación de calor por fricción y el desgaste de los ejes de metal en el cojinete. Los pre-preg (b-etapa) capas se laminaron entonces bajo calor y presión para producir un material compuesto termoestable. Laminados BR60 ofrecen capacidades de soporte de carga equivalentes a las de latón y bronce, pero no se apoderarán de ejes metálicos, acelerando el reemplazo del rodamiento y reducir tiempo muerto del equipo. En comparación con los termoplásticos, BR60 proporciona características portadoras superiores y tiene un coeficiente de expansión térmica que se aproxime más al CTE de ejes metálicos. BR60 se utiliza para hacer propulsor refrigerado por agua a evitar los rodamientos en los buques. Además, los trenes de laminación de acero y aluminio prefieren cojinetes BR60 porque duran más que el metal y cojinetes termoplásticos en muchas aplicaciones y pueden ser reemplazados rápidamente durante reacondicionamientos.
    • Techtron HPV es una forma extruida de sulfuro de polifenileno con refuerzo y lubricantes internos, que ofrece una excelente resistencia al desgaste, resistencia, estabilidad dimensional y resistencia química. Techtron VPH es un material ideal para aplicaciones en las que los plásticos de ingeniería estándar (nylon, acetal, y poliésteres) están a la altura, y los materiales avanzados (poliimidas, PEEK, y poliamida-imidas) son más de la ingeniería soluciones.
      • Nota: Las Varillas se venden en longitudes estándar de 1 metro (3,28 pies) (39,3 pulgadas)
    • Norplex BR70 Teniendo laminado consta de múltiples capas de paño de la lona de gran peso saturados con sistema de resina fenólica modificada con alúmina, que añade dureza al cojinete para reducir el desgaste. Los pre-preg (b-etapa) capas se laminaron entonces bajo calor y presión para producir un material compuesto termoestable. La construcción es similar a BR30, este producto es de color rojo para facilitar la inspección de las superficies de apoyo. Laminados BR70 ofrecen capacidades de soporte de carga equivalentes a las de latón y bronce, pero no se apoderarán de ejes metálicos, acelerando el reemplazo del rodamiento y reducir tiempo muerto del equipo. En comparación con los termoplásticos, BR70 proporciona características portadoras superiores y tiene un coeficiente de expansión térmica que se aproxime más a los CTE de ejes metálicos. BR70 se utiliza para hacer propulsor refrigerado por agua a evitar los rodamientos en los buques. Además, los trenes de laminación de acero y aluminio prefieren cojinetes BR70 de rodamientos metálicos y termoplásticos porque duran más tiempo en muchas aplicaciones y pueden ser reemplazados rápidamente durante reacondicionamientos.
    • Delrin® Acetal POM bolas se utilizan en una variedad de rodamiento, y aplicaciones de sellado. Estas bolas son tierra de la precisión para la tolerancia apretada y están hechos de sólido, termoplástico de alta calidad.
    • Tolerancia ± 0.001 "para todos los tamaños.
    • Color estándar: Natural (blanco). - Negro se puede producir en un pedido especial.
    • Delrin® Acetal POM bolas se utilizan en una variedad de rodamiento, y aplicaciones de sellado. Estas bolas son tierra de la precisión para la tolerancia apretada y están hechos de sólido, termoplástico de alta calidad.
    • Tolerancia ± 0.001 "para todos los tamaños.
    • Color: Natural (blanco)
    • DuraSurf ™ desgaste (desgaste estándar de Gaza no está tratada para la vinculación - sin adhesivo) de Gaza
      DuraSurf ™ es el nombre comercial registrado de los productos de ultra polietileno de peso molecular (UHMW-PE), materiales de base más notablemente sinterizados para tablas de snowboard y esquís. Durante más de una década, Crown Plastics ha suministrado todos los principales fabricantes de snowboard con productos DuraSurf ™.

      El empleo de un proceso de compresión continua exclusiva, Crown Plastics fabrica UHMW película (Ultra Alto Peso Molecular) que varía en espesor de .020 "-. 125" en la banda de desgaste o lámina continua en lugar de los procesos de moldeo y Rebajar convencionales utilizados para .003 "-. 020 "película. El proceso de proceso de compresión continua es más rápido y mucho menos mano de obra intensiva y produce un material UHMW más suave, más consistente para revestimientos resistentes al desgaste. Esto permite a la Corona Plásticos para ofrecer un producto de UHMW de alta calidad a un costo más bajo en longitudes estándar independientemente de espesor. procesamiento continuo también permite longitudes especiales con ningún residuo o desecho de las órdenes de encargo más grandes.

      Con la creciente popularidad de la lámina, varilla, tubo y perfiles, UHMW ha convertido rápidamente en el producto de primera necesidad en la industria de los plásticos. Aunque las aplicaciones de cinta y de la película también han aumentado considerablemente, un sorprendente número de personas que todavía no son conscientes de las ventajas existentes de DuraSurf ™ desgaste recubrimientos y materiales resistentes. Innumerables arandelas y juntas pueden ser producidos a partir de UHMW y la corona Plastics capacidades de rodillos permiten más rápido, más barato de estampación. Use la tira, fijada mecánicamente o adherido, eliminar las numerosas zonas de fricción y el desgaste en aplicaciones de manipulación de materiales. Procesamiento y tratamiento de la UHMW para que pueda ser unido a un sensible a la presión, adhesivo también elimina la necesidad de sujetar mecánicamente y reduce los residuos. Bujes, cojinetes, rasquetas, guías, rieles, cuñas, placas de desgaste, revestimientos, y los limpiaparabrisas son sólo algunos de los muchos usos para DuraSurf ™ desgaste recubrimientos resistentes al desgaste y la tira continua.
    • Ertalyte® TX para el mecanizado de piezas de gran desgaste resistente es un poliéster termoplástico semi-cristalino no reforzada (PET-P) que tiene un relleno de lubricante sólido. El material tiene un excelente rendimiento tanto en condiciones de alta presión y alta velocidad, y es ideal para aplicaciones que implican metal blando y superficies de acoplamiento de plástico.

      Las propiedades clave de Ertalyte TX, son su alta resistencia y rigidez, alta resistencia al desgaste, muy buena estabilidad dimensional, alta resistencia a la fluencia y muy buena resistencia química. Esta combinación de propiedades lo convierten en un material ideal para casquillos de mecanizado y los cojinetes que no requieren el arranque o funcionamiento de la lubricación. Ertalyte TX tiene cumplimiento de la FDA y USDA y es ideal para aplicaciones en el envasado de alimentos y equipo de procesamiento. formas Ertalyte TX ofrecen estabilidad dimensional, resistencia al desgaste, y las características de baja fricción superiores a las propiedades de los polímeros de tereftalato de polietileno llenos competitivos.
    • Excelente reemplazo para toda la fuerza Delrin® AF, cuando las partes requieren el contacto con alimentos.
    • Estándar de hojas Tamaño: 24" x 39.4"
    • estabilidad dimensional sin igual de Fluorosint® 207, excelente resistencia a la fluencia y el color blanco posición singularmente este material para servir aplicaciones regulados por la FDA. Es no permeable al vapor y cumple con la normativa de la FDA 21 CFR 175.300. Su tasa de desgaste relativo es 1/20 de la tasa de PTFE por debajo de 300 ° F (150 ° C) por lo que es una excelente opción para los rodamientos de servicios agresivos y casquillos.

      Fluorosint ya está disponible en 5 grados:
    • Fluorosint® 207 - Coeficiente de fricción más bajo de todos los grados FLUOROSINT
    • Fluorosint® 500 - excepcional estabilidad dimensional para el Control de tolerancia precisa
    • Fluorosint® VPH - Ropa más resistentes Fluorosint Grado - dura más que los materiales de baja tecnología basados ​​PTFE
    • Fluorosint® 135 - Grado Superior Performance para la estabilidad en condiciones extremas
    • Fluorosint® MT-01 - Ultra-High Performance Fluorosint Grado para la estabilidad a temperatura elevada
    • Fluorosint® VPH PTFE - El más resistente al desgaste Fluorosint Grado - dura más que materiales PTFE baja tecnología base
      Compatible con la FDA Fluorosint VPH es un grado de apoyo de alto rendimiento relleno de mica que puede ofrecer una mejora de velocidad de rendimiento (PV) de presión de más de 40 por ciento con respecto a otros materiales de PTFE según pruebas internas realizadas por cuadrante. Las piezas hechas de Fluorosint VPH pueden soportar mayores cargas y velocidades al tiempo que ofrece una mejor resistencia al desgaste, lo que permite la parte de durar más tiempo en comparación con los materiales a base de PTFE FDA compatibles existentes. El producto ha sido especialmente desarrollado para satisfacer las demandas de aplicaciones de rodamientos de alto rendimiento donde otras, formulaciones de PTFE de baja tecnología exhibiría un desgaste prematuro o no realizar adecuadamente. Estas características, junto con el cumplimiento de la FDA para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas, abren nuevas opciones interesantes para los ingenieros y fabricantes. En pocas palabras, las piezas mecanizadas a partir Fluorosint VPH duran más que las hechas de muchos de los materiales de PTFE alternativas lleno en el mercado hoy. Fluorosint VPH puede reemplazar bronce, acero y piezas de metal en polvo y entregar las ganancias de rendimiento en la vida útil y el rendimiento del sistema. Las aplicaciones típicas incluyen discos de fricción, desgaste guías, sellos y el procesamiento de alimentos y equipos de preparación.

      Cumple con FDA Fluorosint VPH PTFE es un grado de apoyo de alto rendimiento de Fluorosint - optimizado para alta PV y muy bajo "K" o desgaste factor. Fluorosint VPH PTFE fue desarrollado para aplicaciones de cojinetes donde otras, formulaciones de PTFE de baja tecnología exhiben un desgaste prematuro o simplemente no pueden realizar. Cumplimiento FDA da alimenticios y farmacéuticos fabricantes de equipos nuevas opciones de diseño y toda la ventaja de su excelente soporte de carga y características de desgaste.
    • Fluorosint® 135 es un material PTFE diseñado para proporcionar el más bajo coeficiente de fricción y la deformación de las juntas, cojinetes y aplicaciones de la lavadora. Diseñado para mejorar el rendimiento de los anillos compresores de pistón, bandas de jinete, y conjuntos de envases, precios muy competitivos de Fluorosint 135 permite a las empresas para protegerse contra fallas de los equipos caros y garantizan la máxima producción, la longevidad y la rentabilidad.

      Ventaja competitiva:
    • Familia de productos Fluorosint® de Quadrant no es el mismo compuesto de edad PTFE típico. Fluorosint® es bien conocido por su fuerte capacidad de realizar dónde todos los demás compuestos están a la altura. Que sea la temperatura de uso continuo de hasta 500 ° F, la mejora de la deformación bajo carga, menor coeficiente de fricción o el bajo coeficiente uniforme de dilatación térmica lineal, Fluorosint® simplemente realiza.

    • Fluorosint® 135 mezcla ofrece un alto rendimiento en una posición de precio extremadamente competitivo. Un material mezclado perfecta que ofrece un rendimiento extremo para juntas, cojinetes y usar aplicaciones. El menor coeficiente de material de fricción junto con una baja deformación proporciona un rendimiento superior sobre compuestos típicos PTFE.

      Destacados de la aplicación
    • Compresor, bomba y válvula de piezas de desgaste
    • Sellos, cojinetes, arandelas de empuje y asientos
    • Aislante bloques y accesorios en equipos de diagnóstico
    • Compresor de pistón Anillos, Rider Bandas y Series de embalaje
    • Lubricado o sin lubricación seca aplicaciones en ejecución
    • Típico de aire, hidrógeno, nitrógeno, el servicio de gas refrigerante
    • Las temperaturas de uso de 450 ° F / 232 ° C
    • Aumento de la vida parte y un mejor rendimiento
    • Aplicaciones en procesamiento químico, médico, aeroespacial, y el Mercado de Alimentos
    • Fulton ™ 404 es un PTFE relleno acetal similar a plena potencia Delrin® AF. Este material contiene un 20% de relleno de PTFE completa. Recomendado para los clientes que requieren la realización de una fuerza completa Delrin AF100 o AF500, pero requieren de color negro en vez de color marrón.
    • De color negro
    • Sólo Pedido especial - Orden mínima y Plazo Aplicar
    • Resinas de uretano Isoplast® son de alta resistencia, resinas químicamente resistentes desarrollados originalmente para uso médico. Están disponibles en grados rellenos de fibra larga de vidrio. Isoplast® combina la fortaleza y estabilidad dimensional de las resinas amorfas con la resistencia química de los materiales cristalinos. La fibra larga reforzada grados son lo suficientemente fuertes para reemplazar algunos metales en aplicaciones de carga.
    • Alta resistencia a la tracción
    • Químicamente resistente
    • Excelente capacidad de carga
    • MC 901 (Nylatron MC901) Heat estabilizado estabilidad térmica oferta de nylon a largo plazo a 260ºF. Es de color azul y se usa en una variedad de aplicaciones de cojinetes y estructurales tales como ruedas, engranajes y piezas de encargo.

      MC 901 tiene una mejor resistencia al impacto y resistencia a la fatiga en comparación con otras medias de nylon del elenco de la gama. Ha demostrado ser un material excelente para grandes engranajes, bastidores y piñones, que sustituyen con éxito bronce phosphororous y hierro fundido en muchas aplicaciones.

      Aplicaciones probadas:
      Puerto Cap - MC® 901 se echa a medida para el ahorro de tamaño tiempo de fabricación y dinero en una aplicación de boquilla tapa del puerto y el difusor. También pesa solamente 1/7 las antiguas piezas que partes más fáciles de manejar y de instalar. (Material previo: acero inoxidable)
    • Meldin® Serie 2000: 2001, 2021, 2030, 2211
    • Nota: Meldin 2001 ha sido sustituido por Meldin 6001
      Características principales de la Meldin® 2000
      Excelente resistencia a la tracción y alargamiento
      Meldin® 2000 materiales presentan superiores propiedades de resistencia a la tracción y alargamiento, incluso a temperaturas elevadas, proporcionando la integridad mecánica necesaria para las aplicaciones más exigentes.

      Alta resistencia a la compresión
      Con una resistencia a la compresión final de más de 40.000 psi y un límite utilizable de 34.000 psi a 10% de deformación, Meldin® 2001 proporciona la más alta resistencia al fallo de compresión de cualquiera de las composiciones Meldin 2000. Las formulaciones adicionales, sin embargo, también ofrecen excelentes propiedades de compresión.

      alto módulo
      Meldin® 2000 materiales tienen inherentemente altos puntos de móduli y rendimiento en tensión, compresión y flexión. Estas características combinadas proporcionan materiales no frágiles para su uso en aplicaciones en las que una rigidez extrema es esencial.

      Superior resistencia a la fluencia
      Todos estos materiales muestran una mínima deformación bajo carga. Meldin® 2030 proporciona ductilidad y conformabilidad adicional sin sacrificar la capacidad de carga cuando se requiere una superficie de sellado. Estas características permiten un funcionamiento del cojinete de funcionamiento en seco a altas PVs y la carga de alta estática sin preocuparse de la deflexión.

      Dimensionales excelentes productos de Estabilidad Meldin® 2000 no tienen un punto de fusión observable. Esta característica, combinada con una extremadamente baja expansión térmica, alta resistencia a la deformación bajo carga, y una histéresis baja, proporciona una excelente estabilidad dimensional. Incluso bajo las condiciones más severas de productos químicos agresivos y temperaturas extremas, Meldin® 2000 conserva su calidad y funcionalidad dimensiones.

      Propiedades eléctricas equilibradas
      Tanto Meldin® 2001 y Meldin® 2030 tienen alta resistencia dieléctrica, una constante dieléctrica estable, y muy alto volumen y la resistividad de la superficie. Meldin® 2001, con su equilibrio de propiedades físicas y eléctricas, es ideal para aplicaciones aislantes eléctricos estacionarios. Rodamientos hechas de Meldin® 2030 proporcionan auto-lubricación en seco además de aislamiento eléctrico.

      La desgasificación baja
      En pruebas independientes con la norma ASTM R595, Meldin® 2000 exhibió notablemente baja emisión de gases. Aparte de agua absorbida, materiales Meldin® 2000 mostraron pérdida de masa despreciable y condensables de colección. Esta característica permite sin problemas, operación de limpieza en entornos ultra-alto vacío.

      De baja fricción, alta resistencia al desgaste
      Meldin® 2021, Meldin® 2211, y Meldin® 2030 grados de cojinete son todos capaces de transportar cargas elevadas a temperaturas extremas. Especialmente diseñados para la fricción óptimo y propiedades de desgaste, estos productos Meldin® proporcionar una interacción suave y cero a la abrasión cuando se opera contra ambas superficies de acoplamiento ferrosos y no ferrosos.
    • Meldin® 2030 (color marrón)
      Características principales de Meldin® Productos de la serie 2000:
      Excelente resistencia a la tracción y alargamiento
      Meldin® materiales 2.000 exhiben superiores de resistencia a la tracción y alargamiento propiedades, incluso a temperaturas elevadas, proporcionando la integridad mecánica necesaria para las aplicaciones más exigentes.

      Superior resistencia a la fluencia
      Todos estos materiales muestran una mínima deformación bajo carga. Meldin® 2030 proporciona ductilidad y conformabilidad adicional sin sacrificar la capacidad de carga cuando se requiere una superficie de sellado. Estas características permiten la operación de apoyo al funcionamiento en seco a altas PV y alta carga de electricidad estática, sin preocuparse por la desviación.

      Propiedades eléctricas equilibradas
      Tanto Meldin® 2001 y 2030 Meldin® tienen alta resistencia dieléctrica, una constante dieléctrica estable, y muy alto volumen y la resistividad de la superficie. Meldin® 2001, con su equilibrio de propiedades físicas y eléctricas, es ideal para aplicaciones de aislamiento eléctrico estacionarias.
    • Rodamientos hechos de Meldin® 2030 proporcionan auto-lubricación en seco, además de aislamiento eléctrico.

      De baja fricción, alta resistencia al desgaste
      Meldin® 2021, Meldin® 2211, y Meldin® 2.030 grados de rodamientos son capaces de transportar grandes cargas en los extremos de temperatura. Especialmente diseñado para una óptima fricción y desgaste propiedades, estos productos proporcionan Meldin® interacción fluida y cero abrasión cuando se opera contra ambas superficies de contacto ferrosos y no ferrosos.
    • Meldin® 7001 piezas de poliimida Sin relleno y formas. Meldin 7001 Varillas y placas ofrecen propiedades mecánicas superiores y alta resistencia química. Meldin es ideal para aplicaciones aislantes eléctricos y térmicos. Más dúctil que cerámica, y un peso más ligero que los metales, Meldin® 7001 es una excelente opción para las piezas estructurales en la industria aeroespacial y otras aplicaciones en las que es deseable la sustitución del metal. En aplicaciones Semiconductor Wafer de procesamiento, la tasa de ataque químico de plasma de Meldin® 7001 es 10% a 20% menor que Vespel® SP-1 que proporciona un rendimiento superior en el tiempo. (en contacto con nosotros para obtener más detalles). Para IC ensayo Tomas y prueba Sonda Jefes, Meldin® 7001 es también un excelente reemplazo para Vespel® SP-1. Meldin 7000 productos cuentan Temperaturas de funcionamiento continuo de hasta 550ºF (260ºC) y Operación intermitente hasta 900ºF, mientras mantiene estrechas tolerancias de ± 0,001 pulg. En ambos OD y los identificadores. Meldin 7001 es adecuado para aplicaciones de alta temperatura, de semiconductores de alta pureza, y soldadura de plasma estructural.
    • Placas Meldin están moldeadas por compresión y Meldin Varillas se moldean isostáticamente (ISO)
    • Piezas Meldin DF son directa Formado. (póngase en contacto con nosotros para cotizaciones personalizadas)
      Aplicaciones Típicas:
    • Wafer sujeción Anillos, IC Prueba Tomas y nidos, de plasma antorcha Consejos, rodamientos, retenes, aisladores, arandelas de empuje
    • Meldin® 7003 incluye 15% de disulfuro de molibdeno lubricante relleno para aplicaciones de desgaste que operan en el vacío o en condiciones muy secas donde el grafito en realidad se vuelve abrasivo. Las aplicaciones típicas de Meldin 7003 incluyen sellos, bujes, cojinetes, engranajes y otras superficies de desgaste en el espacio exterior, de ultra-alto vacío o aplicaciones de gas seco.
    • Hecho en 12 estándar "x 12" placas (305mm x 305mm) placas, o 10 "x 10" (254 mm x 254 mm) hasta 2 "(50,8 mm).
    • Hecho en la Norma 37 "(940 mm) de largo varillas de hasta 3,25" (82,5 mm) de diámetro.
    • Ahora disponible en isostáticamente Moldeado Varillas, así como placas moldeadas por compresión estándar
    • Meldin® 7021, poliimida con 15% en peso de grafito Filler (comparable a Vespel SP-21 de poliimida).
      Nuestro grado de auto-lubricante, Meldin® 7021, tiene 15% en peso de grafito, rellenos encapsulados por la resina de poliimida base. Gracias a su bajo coeficiente de fricción y una alta resistencia al calor, Meldin® 7021 proporciona a nuestros clientes la mejor opción versátil para rodamientos de alta temperatura, sellos y otras aplicaciones de bajo desgaste.

      Perfiles de aplicación:
    • Meldin 7021 Aircraft Engine Vane buje
      Meldin 7021 materiales de poliimida autolubricantes cumplen o superan los requisitos más estrictos para aplicaciones aeroespaciales. Respaldado por pruebas independientes de terceros, el Meldin 7021 grado del material ofrecer a nuestros clientes las propiedades mecánicas y rendimiento constante para los sistemas de fuselajes de aviones como el tren de aterrizaje y componentes del fuselaje, así como piezas de motores a reacción, como cojines, parachoques, arandelas, sellos, y cojinetes.


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