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PTFE (polytetrafluoroethylene) is ideally suited for the manufacture of high-temperature seals, insulators and bearings used in semiconductor, aerospace & chemical processing industries.

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    • PTFE (Polytetrafluorethylen), es ist ein Fluorkohlenwasserstoff basierendes Polymer, das erstaunliche chemische Beständigkeit und ultrahochreinen aufweist. Selbstschmierende und mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten, ist PTFE geeignet für die Herstellung von Hochtemperatur-Dichtungen, Isolatoren und Lager in der Halbleiter-, Luftfahrt- und chemischen Industrie eingesetzt. PTFE der mechanischen Eigenschaften sind gering im Vergleich zu anderen Kunststoffen, und kann über einen weiten Temperaturbereich von -100 ° C bis + 400 ° F (-73 ° C bis 204 ° C) verwendet werden. Die mechanischen Eigenschaften werden oft verstärkt durch Füllstoffe hinzuzufügen. Es hat ausgezeichnete thermische und elektrische Isolationseigenschaften und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. PTFE ist sehr dicht und kann nicht durch Schmelzen verarbeitet werden. PTFE müssen komprimiert und gesintert werden, um nützliche Formen zu bilden.
    • PTFE Schrumpfschlauch (PTFE) ist in den 2: 1 und 4: 1 Schrumpfraten, und ist weit verbreitet in militärischen Anwendungen (MIL-I-23053/12) wegen seiner hohen Dauergebrauchstemperatur (250 ° C) verwendet wird, und hervorragende chemische Beständigkeit.
    • PTFE Schrumpfschlauch ist die schwierigste der drei Fluorpolymermaterialien aufgrund seiner extrem hohen Schrumpftemperatur (325-340 ° C) zu schrumpfen. Sie können eine Heißluftpistole oder Schweißbrenner verwenden PTFE zu schrumpfen, aber diese Verfahren haben die Tendenz, das Material zu veranlassen, in kleine Bereiche zu überhitzen, während andere Bereiche unter Erhitzung, so dass ungleichmäßige Schrumpfung und mögliche Brenn des Materials. Die zuverlässigste Methode für PTFE Teflon Schrumpfen ist die Verwendung eines gesteuerten Temperaturofen; jedoch ist dies nicht praktikabel mit großen Geschirre oder temperaturempfindlichen Bauteilen.
    • PTFE Schrumpfschlauch ist in einem 2 zur Verfügung: 1 Schrumpfrate und 4: 1. Das 2: 1 ist in bis zu vier verschiedenen Wandstärken zur Verfügung. Bitte beachten Sie: 1 PTFE Schrumpf, ORDER AS SIZE nach Schrumpf: wenn unsere 2 zu bestellen.
    • geätzten PTFE
      PTFE ist ein erstaunliches Antihaftmaterial, aber was ist, wenn Sie sie brauchen, um die suface aus einem anderen Material zu kleben? Um Standard PTFE auf eine andere Oberfläche, wie beispielsweise aus rostfreiem Stahl zu verbinden, ein Verfahren, genannt „Ätzen“ erforderlich. Typische Anwendungen würden die Auskleidung von chemischen Prozesstanks oder anderen Geräten in ätzenden Umgebungen verwendet wurden, umfassen. Wenn Bindung benötigt wird, ist Natrium-Ammoniak Ätzen in der Regel die wirtschaftlichste Lösung. Bei diesem Verfahren wird aus einem Gemisch von Natrium und Ammoniak, die sowohl schnell eine verklebbare Oberfläche zu schaffen und effizient formuliert ist. Natrium / Ammoniak Ätztechnologie erfüllt alle geltenden zivilen, militärischen und Bundes-Spezifikationen für die Oberflächenbehandlung aller Fluor einschließlich: PTFE, PFA, FEP, ETFE, PCTFE, PVDF, PVF & ECTFE.
      Von Mikrochips zu voller Größe Walzen, Fluorpolymere von irgendeiner Form oder Komplexität, einschließlich Band, Blech, Rohre, Formteile und bearbeitete Teile jeder Konfiguration kann geätzt und gebondet werden. Diese Behandlung kann auf einer oder mehreren Oberflächen durchgeführt werden, oder selektiv innerhalb enger Toleranzen.
    • Hinweis: geätzten Oberflächen zu einem braunen Aussehen verfärben.
    • werden kann Radiert auf einer Seite (EOS) (Standard) oder zwei Seiten (E2S)
    • PTFE mit Glas gefülltem - Gemahlene Glasfasern haben die geringste Wirkung auf die chemischen und elektrischen Eigenschaften und tragen erheblich zu den mechanischen Eigenschaften von ungefüllten PTFE. Zugabe von Glas verbessert die Druckeigenschaften um bis zu 40% und Widerstand verbessert Verschleiß erheblich. Diese Verbindungen widerstehen Säuren und Oxidation kann aber durch Alkali angegriffen werden.

      PTFE mit 25% Glasfasern für eine erhöhte Stabilität in Bleche, Stangen und Rohre geliefert.
    • Erhältlich in Standard-25% Glasfüller.
    • Auch in 15%, 20%, und andere kundenspezifische Mischungen.
    • Glasgefülltes PTFE hat eine typische 2-3 Wochen Lieferzeit.
    • Wenn eine schnellere Lieferung benötigen, wenden Sie sich bitte Kundenservice
    • PTFE ist bekannt für seine Temperaturbeständigkeit und glatt, Antihafteigenschaften. Als Industriematerial, hat PTFE außergewöhnliche chemische Beständigkeit, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, niedriger Reibungskoeffizient und hervorragende Dämmeigenschaften. Es fehlt Zähigkeit für abrasive Anwendungen jedoch, und nicht ohne weiteres befestigt ist zusammen Klebern, es sei denn die Oberfläche "geätzt" ist, das Bindemittel zu akzeptieren. PTFE Eigenschaften können mit der Zugabe von Füllstoffen, wie Glasfaser und Kohlenstoff verbessert werden.
    • PTFE-Schläuche auf dieser Seite verkauft werden, sind druckgeformt wie bestellt.
    • Typische Vorlaufzeit ist 10-14 Werktage. Schnellere Lieferung auf Anfrage.
    • PTFE Wellschläuche, die von 1/8 "Innendurchmesser bis zu einem 4" Innendurchmesser. Normalerweise in natürlichen PTFE geliefert, können wir auch dieses Wellrohr in FEP, MFA, PFA bieten, ETFE, PVDF oder PEEK ™.
    • PTFE Convoluted Tubing ist in Spulen oder mit Manschetten vorhanden (geraden Enden auf jeder Seite der Rohrleitung), die auf der Innen- oder Außendurchmesser so bemessen werden kann. Flares und Flansche für Armaturen sind auf Anfrage erhältlich.
    • Hinweis: Bitte 4-5 Wochen Standardlieferzeit für dieses Produkt ermöglichen.
    • PTFE (Polytetrafluorethylen) PTFE ist ein Fluorkohlenwasserstoff basierendes Polymer, das erstaunliche chemische Beständigkeit und ultrahochreinen aufweist. Selbstschmierende und mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten, PTFE-Folien und Stäbe sind ideal für die Herstellung von Hochtemperatur-Dichtungen, Isolatoren und Lager in der Halbleiter-, Luftfahrt- und chemischen Industrie verwendet, geeignet. PTFE ist niedriger Reibungskoeffizient macht es für Anwendungen geeignet, bei denen Gleiten von Teilen benötigt wird: wie Gleitlager, Zahnräder und Schiebeplatten. Bei diesen Anwendungen führt es deutlich besser als Nylon und Acetal; und ist vergleichbar mit UHMW. PTFE kann jedoch über einen weit größeren Temperaturbereich als diese Materialien verwendet werden; -100 ° C bis + 400 ° F (-73 ° C bis 204 ° C) und bietet überlegene elektrische Isoliereigenschaften. Obwohl seine "mechanischen Eigenschaften gering im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen sind, können diese Eigenschaften durch die Verwendung von Additiven, wie Kohlenstoff, Graphit, Bronze, und Glasfasern verstärkt werden. Professionelle Plastics bietet eine breite Palette von PTFE-Materialien einschließlich Chemours® PTFE (vormals Teflon® PTFE), Dyneon ™ von 3M und Daikin ™ von Daikin Americas.
    • PTFE-Schläuche in AWG Größen
      PTFE-Schläuche bietet ein Höchstmaß an Gleitfähigkeit, hohe Temperatureinsatz, chemische Beständigkeit, Biokompatibilität und Präzision extrudierten Toleranzen.
    • AWG Sized PTFE-Schläuche in Standard-250 ft verkauft, 500 ft & 1000 ft Spools.
    • Flexible PTFE - Schläuche ist in beiden AWG Größen oder Fractional Größen
    • Professionelle Plastics bietet auch große Form PTFE-Schläuche & Ringe.
    • PTFE-Folien & Stäbe weisen erstaunliche chemische Beständigkeit. PTFE ist ein selbstschmierendes Material, das einen niedrigen Reibungskoeffizienten bereitstellt, und ist ideal für die Herstellung von korrosionsbeständigen teilen Dichtungen geeignet. PTFE steht für Polytetrafluorethylen, es ist ein Fluorkohlenwasserstoff basierendes Polymer. Die Marke Teflon® PTFE ist Harz nur von DuPont hergestellt. Mehrere andere Hersteller ihre eigenen Marken aus PTFE herzustellen, die häufig als Ersatzmaterial verwendet werden können. Wir bieten verschiedene Marken aus PTFE, aber mechanische Grad PTFE (wie verkauft hier) ist ein aufbereiteter Grad, der eine Vielzahl von Marken in der Gesamtmischung enthalten. Die mechanischen Eigenschaften und die Reinheit der mechanische Grade PTFE kann auch niedriger als Virgin Grade PTFE. Mechanische Grade PTFE ist ohne Garantie oder jede gaurantees in Bezug auf minimale Eigenschaften geliefert. Kunden benötigen Material Zertifizierungen und traceabilty sollten prüfen , VIRGIN PTFE hergestellt von Dyneon oder Daiken Harze oder Chemours® PTFE (ehemals DuPont Teflon ®) Spezialtypen wie Chemours® 7A , Chemours® 7C , Chemours® 8A oder Chemours® 9B - Chemours® PTFE Teflon® Spezialtypen sind als individuelle Bestellung nur und sind preislich höher als Generika Virgin PTFE Formen - Vorlaufzeit gelten.
    • Chemours® PTFE (fomerly Teflon ®) ist ein eingetragenes Warenzeichen von Chemours (früher EI du Pont de Nemours).
    • PTFE-Schläuche (PTFE Polytetrafluorethylen) bietet ein Höchstmaß an Gleitfähigkeit, Hochtemperatureinsatz, chemische Beständigkeit, Biokompatibilität und Präzision extrudierten Toleranzen.
    • Kleinere Durchmesser Schläuche sind flexibel und typischerweise in 50 Fuß, 100 Fuß oder 250 Fuß Spulen verkauft.
    • Größere Durchmesser Tubes (über 0,500 "OD) sind halbstarr und in Standard-6-Fuss-Längen in fraktionierten Größen verkauft.
    • Wir bieten auch sehr groß (2 "bis 20" OD) gepresste PTFE - Schläuche & Ringe
    • Flexible PTFE - Schläuche sind entweder in Fractional oder in verschiedenen Schraubenlängen PTFE AWG Größen .
    • Für ein breites Spektrum von Anwendungen, Taconic TFE-GLASS ™ Stoff ist in mehreren Ausführungen und spezifischen Leistungsanforderungen zu entsprechen. Taconic verwendet zwei PTFE (Polytetrafluorethylen) Formulierungen: TEFLON® & Fluon®. - Diese liefern klassische PTFE High-Perfomance Eigenschaften, einschließlich: Antihaft-Oberfläche. -100 ° F (-73 ° C) bis 500 ° F (260 ° C) - chemisch inert. Hohe Zugfestigkeit.

      Sorten: Premium Grade TFE-GLASS ™ Stoff ein extra schwere Beschichtung aus PTFE, Taconic Erstklassiggrad TFE-GLASS ™ Gewebe Mit liefert eine super-glatte Oberfläche, ideal für anspruchsvolle Anwendungen, einschließlich:
    • Trennfolien für das Kochen und Backen Anwendungen
    • Laminat Trennblätter
    • Specialized Heißsiegeln
    • Anspruchsvolle, Antihaft-Anwendungen
      Standard Grade TFE-GLASS ™ Material: - mit einer glatten Oberfläche und hervorragende Antihafteigenschaften, Taconic Standardqualität TFE-GLASS ™ Gewebe die breiteste Palette von Anwendungen dient, einschließlich: Trennfolien auf Heißsiegelmaschinen und Laminatpressen Non-stick Oberflächen für Lacke, Klebstoffe und Lebensmittelprodukte Dichtungen, Dichtungen und Lager für Chemikalien, Öle und Gase Wärmedämmung für Hochtemperatur und chemikalienbeständige Anwendungen Abdeckungen für Kochplatten, Platten, Rutschen, Trichter, Mulden und Brötchen
      Mechanische Grade TFE-GLASS ™ Stoff - Designed Beständigkeit gegen hohe Temperaturen zu liefern und Chemikalien, Taconic mechanische Höhen TFE-GLASS ™ Gewebe eine mittlere Beschichtung aus PTFE verwendet.
      Typische Anwendungen sind: chemikalienbeständige Labor Schürzen und Schutzvorhänge, für: Flaschenreinigungsmaschinen und Lackieranlagen Vorhänge Lebensmittelverpackung Säureschutz
      Economy Grade TFE-GLASS ™ Gewebe: eine dünne Schicht aus PTFE - Bereitstellung sind für großvolumige Anwendungen Taconic Wirtschaft Grad Stoffe entwickelt , die Kosteneffizienz benötigen, aber dennoch hohe Leistung benötigen.
      Typische Einsatzgebiete sind: Mitarbeiter für die Verarbeitung von Papier, Kunststoffe, Metallfolien und Tuch Trennblätter für die Verarbeitung von nicht ausgehärteten Gummi Die Herstellung von Schleifscheiben Crease und reißfest
      TFE-GLASS ™ Material: Bietet ein ungewöhnlich flexibles Material für den Einsatz in Anwendungen , die fordern: hohe Reißfestigkeit und gute Biegeleben.
    • PTFE - Farben (alle) Bleche, Stäbe, Rohre in Schwarz, Blau, Rot, Purpur, Grün und andere Farben. Virgin und mechanische Grade Colored PTFE Flouorpolymer Formen sind von Berufs Plastics. PTFE ist ein Fluorkohlenstoff-basierenden Polymers, die erstaunlich chemische Beständigkeit und ultrahochreinen aufweist. Selbstschmierende und mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten, PTFE (Polytetrafluorethylen) Platten und Stäbe sind ideal für die Herstellung von Hochtemperatur-Dichtungen, Isolatoren und Lagern von Halbleitern, Luftfahrt und chemischen Industrie verwendet, geeignet.

      PTFE mechanischen Eigenschaften sind im Vergleich zu anderen Kunststoffen, und kann über einen weiten Temperaturbereich von -100 ° bis + 400 ° F (-73 ° C bis 204 ° C) F verwendet werden. ). Es hat ausgezeichnete thermische und elektrische Isolationseigenschaften und eine niedrige Reibungskoeffizienten. PTFE ist sehr dicht und können nicht durch Schmelzen verarbeitet werden. PTFE ist komprimiert und gesintert werden, um nützliche Formen zu bilden.
    • PTFE Füllstoffe nicht wie Elastomer Füllstoffe, die chemisch an das Elastomer gebunden geworden handeln. Mit Polytetrafluorethylen, werden die Modul Füllstoffe hoher Scher gekapselt und durch den Modul PTFE geringer Scherung gebunden.
      Hier ist ein Überblick von PTFE Füllstoffe:
    • Glas ist das häufigste Füllstoff für PTFE. Weit verbreitet in der Hydraulikkolbenringe verwendet, Glas gibt gute Verschleißfestigkeit, geringe Kriechneigung und gute Druckfestigkeit. Glass hat auch ausgezeichnete chemische Kompatibilität. Der größte Nachteil ist, dass glasgefüllten PTFE-Compounds sind Schleifmittel auf Kontaktflächen, insbesondere bei Drehanwendungen.
    • Molybdändisulfid (MoS2) verbessert die Verschleißfestigkeit und ferner senkt den Reibungskoeffizienten. ôMoly "wird typischerweise mit anderen Füllstoffe (wie Glas und Bronze), kombiniert.
    • Kohlenstoff (Pulver oder Faser) vermittelt ausgezeichnete Kompression (geringe Deformation unter Last) und Verschleißfestigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit (Wärmeableitung) und geringer Durchlässigkeit. Kohlenstoff gefüllten PTFE-Compounds sind nicht als Schleifmittel, wie glasfaserverstärktem Verbindungen, aber sie sind immer noch mehr als Schleifpolymergefüllten Verbindungen. Kohlenstoff gefüllten Verbindungen haben ausgezeichnete Verschleiß- und Reibungseigenschaften, wenn sie mit Graphit kombiniert. Kohlefaser verleiht bessere Kriechfestigkeit als Kohlenstoffpulver, aber Faser ist teurer.
    • Graphit ist ein Kristallmodifikation von hochreinem Kohlenstoff. Sein schuppiger Struktur verleiht ausgezeichnete Gleitfähigkeit und verringerte tragen. Graphit wird oft mit anderen Füllstoffe (insbesondere Kohlenstoff und Glas) kombiniert.
    • Bronze (eine Kupfer-Zinn-Legierung) verleiht ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Bronze gefüllten Materialien mit höherer Reibung als andere gefüllte PTFE-Compounds, aber das durch Zugabe Molybdän oder Graphit verbessert werden. Lager und Kolbenring-Anwendungen verwenden oft Verbindungen, die 55% Bronze - 5% Molybdän. Bronze gefüllten Verbindungen schlechtere chemische Beständigkeit als andere PTFE-Compounds.
    • Edelstahl liefert hohe Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit sowie eine bessere chemische Beständigkeit als Bronze gefüllten PTFE. Edelstahl ist besonders gut im Dampfbetrieb.
    • Wollastonit (Calciumsilikat) ist eine mineralische Füllstoff geben ähnlich wie Glas (minus der Abrasivität) Eigenschaften. Die FDA hat es für Food-Service zugelassen.
    • PPS (Polyphenylensulfid, Handelsnamen Ryton) war der erste, zum Verschleiß- und Abriebeigenschaften PTFE zu verbessern Polymermaterial. PPS gefüllten Verbindungen zeigen auch ausgezeichnete Verformungs- und Extrusionsfestigkeit, so dass sie gut für den Einsatz in Stützringe.
    • Ekonol® ist eine thermisch stabile aromatische Polyester. Wenn mit PTFE gemischt, erzeugt sie ein Verbundmaterial mit ausgezeichneter Hochtemperatur und Verschleißfestigkeit. Ekonol® nicht tragen Paarung Metalloberflächen, so dass es gut für Drehanwendungen. Ekonol® gefüllten Materialien sind auch gut für Food-Service.
    • Polyimid ist ein weiterer polymerer Füllstoff mit legene Verschleiß- und Abriebfestigkeit. Polyimid gefüllte PTFE-Compounds haben über die niedrigsten Reibungseigenschaften aller gefüllte PTFE-Materialien, so dass sie bieten große Leistung in ungeölt (trocken) Anwendungen. Sie werden nicht abreiben Paßflächen (auch weiche Materialien wie Messing, rostfreiem Stahl, Aluminium und Kunststoff). Polyimid ist einer der teuersten PTFE Füllstoffe, jedoch.

      Andere Füllstoffe sind Calciumfluorid (CaF2), die speziell in Flußsäure (HF) verwendet wird Service und Aluminiumoxid (Al2O3), die die mechanischen Eigenschaften von Verbindungen, für Hochspannungsanwendungen bestimmt verbessern. Aluminiumoxid gefüllten Verbindungen sind sehr abrasiv.
    • PTFE-Kugeln (Polytetrafluorethylen) Bälle. - PTFE ist ein nicht-Reibungsmaterial, das zu den meisten korrosiven Mitteln resistent ist und elektrisch nichtleitend. PTFE ist besonders geeignet für in Geräten Einsatz kryogener Flüssigkeiten und Säuren zu behandeln. Häufig in der Kugeldichtung Ventile eingesetzt.
    • PTFE-O-Ringe sind aus Professionelle Plastics zur Verfügung.
      PTFE ist ein beliebtes O-Ring Material, das in der Farbe Weiß ist. Die PTFE-O-Ringe sind bekannt für die Verwendung in Anwendungen, die eine chemisch widerstandsfähig und nicht komprimierbare Material erfordern. PTFE ist chemisch inert der O-Ring-Materialien. Es ist resistent gegen die meisten Chemikalien einschließlich Säuren, Basen, Öle, Dampf und anderen Chemikalien. Es ist auch sehr hart und abriebfest. Jedoch ist das Material nicht leicht zusammengedrückt wird, und kann daher nicht so leicht, wie einige der anderen Polymeren abzudichten. Seine hervorragende Reiß resistnace und Abriebfestigkeit Ergebnis in ihrer schlüpfrigen Oberflächeneigenschaften, die es sich als vorteilhaft für die Verwendung in Dichtungen in bewegten Systemen wie Massenspektrometer Sonden und Ventile zu machen.

      O-Ringe sind in den Größen (Größen 0, 1, 2 und 3), die dem Durchmesser des Querschnitts des O-Ring entsprechen. Innerhalb dieser Gruppen werden die O-Ringe nach ihrem Innendurchmesser.
    • Größe 0 = Nennweite von 0,062 "(tatsächliche Breite = 0,070")
    • Größe 1 = Nennweite von 0,093 "(tatsächliche Breite = 0,103")
    • Größe 2 = Nennweite von 0,125 "(tatsächliche Breite = 0,139")
    • Größe 3 = Nennweite von 0,187 "(tatsächliche Breite = 0,210")
    • PTFE - Bronze gefüllt - Dieser Füllstoff hat eine bessere Verschleiß, Kriechfestigkeit und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als Glasfaser mit PTFE. Die Verbindung ist leicht zu bearbeiten, hat aber eine schlechte chemische Beständigkeit in Gegenwart von Säuren und Alkali. Bronze gefüllte PTFE eignet sich für Anwendungen, die hohen mechanischen Belastungen oder High-Speed-Reibe Kontakte unterziehen, wo die Bronze Füllstoff die Festigkeit und Leitfähigkeit liefert wegzutragen Überschuss, unerwünschte Wärme.
    • PTFE-Miniatur-Bördeln (PTFE-Stabspulen mit kleinem Durchmesser) zeigen eine erstaunliche chemische Beständigkeit und ultra-hochreinheit. Selbstschmierend und mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten, PTFE (Polytetrafluorethylen) Perlen ist im Grunde sehr kleinen Durchmesser Stab in Spulen. PTFE eignet sich hervorragend für die Herstellung von Hochtemperatur-Dichtungen, Isolatoren und Lagern, die in der Halbleiter-, Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt werden.
    • Durchmesser Bereich: 0,28 "bis .150"
    • 1/16 '', 1/8 "und 1/4" PTFE Ferrulen - PTFE Zwingen eine obere Temperaturgrenze von 250 ° C Ferrulen haben präzise gebohrt IDs, so dass keine Form Unvollkommenheiten sind. Das einteilige Design benötigt keinen Rück Zwinge. PTFE ist vollkommen inert und klebt nicht an Glas. Ferrulen sind in Standard 10 Stück Pakete sofern nicht anders angegeben. Bitte beachten Sie für alle Aderendhülsen: 0,3 mm ID Ferrulen passen 0.18mm ID und schmaler Kapillartrennsäulen 0.4mm ID Ferrulen 0.25mm ID Kapillartrennsäulen 0.5mm ID Ferrulen 0.32mm ID Kapillartrennsäulen 0.8mm ID Ferrulen Kapillartrennsäulen passen 0,53 mm ID passen passen "Straight OD Schlauch "Ferrulen sind für 1/16 verwendet"
    • Ungesinterten PTFE (Polytetrafluorethylen) Folie die inhärenten Konstruktionsmerkmale der gewöhnlichen gesinterten PTFE einschließlich außergewöhnliche chemische Beständigkeit, einen Temperaturbereich von -450 C bis +500 C, extrem niedrigen Reibungskoeffizienten und eine nicht haftende Oberfläche, mit den zusätzlichen Vorteilen einer höheren Anpassungsfähigkeit und eine überlegene Abdichtung, sobald er in einer Montagematrix eingebaut und in Position gesintert. In erster Linie als elektrische Isolierung in Draht- und Kabelanwendungen verwendet wird, wird nicht gesinterte PTFE für Kabelisolierung, Kabelsatz-Umhüllung und als Dielektrikum in Koaxialleitungen verwendet. Das Material ist auch gut für den Einsatz in Dichtungen, Kompensatoren, Ventildichtungen / Sitze und Membranen geeignet. Ungesinterten PTFE drapiert über und passt die kompliziertesten Formen, so dass sie die engsten Kurven zu füllen und erfüllen die schärfsten Kanten. Da dieses Polymer fibrillierte besitzt das Material eine ausgezeichnete Zugfestigkeit (2000 PSI nominal - auf 2 mil Material), Bedenken in Bezug auf Leitungsbruch im Endprodukt Herstellungs gelindert werden.
    • Kohlenstoff gefülltem PTFE wurde für seine mechanischen Eigenschaften entwickelt. Die beiden Grundmaterialien in diesen Verbindungen verwendet werden, durch sich selbst, sind sehr zweifelhaft. PTFE hat eine gute Reibungseigenschaften einschließlich niedrige Verschleißraten und gute Elastizität. Der Kohlenstoff Füllstoff ist spröde und weist eine geringe Verschleißeigenschaften. Beide versagen bei hohen Belastungen und erhöhten Geschwindigkeiten. Wenn beide Elemente formuliert sind und richtig miteinander vermischt, werden sie ein extrem gutes Material zur Verwendung als Dichtungen und Ringen in dem Kolbenverdichter Industrie. Die Eigenschaften erhöhen mehrere hundert Mal. Verschleißfestigkeit ist dramatisch im Vergleich zu Virgin PTFE geändert. Die Art und den Prozentsatz an Kohlenstoff ist entscheidend für Materialleistung. Kohlenstoff gefüllt hat einen höheren Anteil an Füllstoff als jede andere PTFE-Mischung. Daher sind die beiden Materialien müssen in der Größe ähnlich werden Hohlräume in der Form Knüppel zu verhindern. Für eine optimale Verschleißverhalten ist der Füllstoff Prozentsatz ebenfalls wichtig. Niedrigere Prozentsätze sind leichter zu bearbeiten, aber nicht so gut in Dienst auszuführen. AVA56 PTFE-Material wird für eine optimale Verschleißeigenschaften in allen geeigneten Anwendungen.
      Der Formzyklus ist auch wichtige Eigenschaften richtige pysical zur Verfügung zu stellen. Bei höheren Formdruck muß das Material mit höherer Dichte und Füllstoff erforderlich. Nicht alle Kohlenstoff gefülltem PTFE ist von gleicher Qualität.


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